[发明专利]一种加强3D打印机砂模的制造方法

说明书

本发明提供一种加强3D打印机砂模的制造方法，包括：在三维软件中建模待打印砂型的三维模型；对待打印砂型进行分型设计，其中在分型设计时包括对砂型和砂芯的脆弱部位预留放置骨架的空位；将分型设计后的砂型的三维砂型数据导入3D打印机打印；对打印后的砂型进行清砂，清理出分模后的砂型；在预留的空位中放置加强骨架，组合砂型和砂芯成完整的砂模。本发明在对打印的砂型进行分型设计时，在传统的分型设计的基础上，进一步在砂型或砂芯中易折断的脆弱部位预留有防止加强骨架的空位；当砂型打印完毕后进行合模时，在预留的空位中设置加强骨架对砂型或砂芯进行加固，提高合模后砂型的强度。

技术领域

本发明涉及砂模制造工艺技术领域，特别是一种加强3D打印机砂模的制造方法。

背景技术

目前，现有的砂型三维打印机打印出的砂型由于成型材料和成型方式的等问题，打印出的砂型强度不足，容易折断。导致砂型无法使用，影响了生产效率。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种加强3D打印机砂模的制造方法。

本发明的目的采用以下技术方案来实现：

一种加强3D打印机砂模的制造方法，包括：

在三维软件中建模待打印砂型的三维模型；

对待打印砂型进行分型设计，其中在分型设计时包括对砂型和/或砂芯的脆弱部位预留放置骨架的空位；

将分型设计后的砂型的三维砂型数据导入3D打印机打印；

对打印后的砂型进行清砂，清理出分模后的砂型和砂芯；

在预留的空位中放置加强骨架，组合砂型和砂芯成完整的砂模。

在一种实施方式中，该方法还包括：

根据待浇铸铸件的三维数据进行模型分析，在三维软件中建模待打印砂型的三维模型。

在一种实施方式中，砂型或砂芯的脆弱部位包括：相对强度不足的砂芯、相对强度不足的砂型、砂型与砂芯的结合连接位置。

在一种实施方式中，脆弱部位包括砂型中的杆状部位或扁长型部位，在分型设计时在杆状部位或扁长型部位中或预留有沿轴线设置的通孔，通孔够放置杆状的加强骨架；

在砂型组合时，在砂型的杆状部位的通孔中设置加强杆，对该砂型的杆桩部位进行加强。

在一种实施方式中，脆弱部位包括砂型中杆状结构和杆状砂芯的连接处；在分型设计时在砂型的杆状部位中预留有沿轴线设置的通孔，在杆状砂芯中预留沿轴线设置的通孔；

在砂型组合时，在砂型的杆状部位的通孔中设置第一加强杆，在砂芯的杆状部位的通孔中设置第二加强杆，在连接砂型中杆状结构和杆状砂芯时，将第一加强杆和第二加强杆通过铆接的方式连接，以加强砂型中杆状结构和杆状砂芯的连接处。

在一种实施方式中，第一加强杆的直径比第二加强杆的直径大，第一加强杆上预留有可穿过第二加强杆或与第二加强杆铆接所需的通孔。

本发明的有益效果为：在对打印的砂型进行分型设计时，在传统的分型设计的基础上，进一步在砂型或砂芯中易折断的脆弱部位预留有防止加强骨架的空位；当砂型打印完毕后进行合模时，在预留的空位中设置加强骨架对砂型或砂芯进行加固，提高合模后砂型的强度。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施方式中的加强骨架示意图。

具体实施方式