[发明专利]一种用于TBM后配套连续输送系统的地面布料输送系统

说明书

本发明公开了一种用于TBM后配套连续输送系统的地面布料输送系统，包括第一带式输送机、第二带式输送机、桁车和地面行走支撑框架，所述桁车可移动的安置在地面行走支撑框架上，并可在地面行走支撑框架上沿第一方向来回移动；所述第二带式输送机可移动的安置在所述桁车上，并可在桁车上沿第二方向来回移动；第一带式输送机与所述桁车连接，并与所述桁车上的第二带式输送机配合；所述第一带式输送机可随所述桁车沿第一方向来回移动。本发明提供的地面布料输送系统方案可用于TBM后配套连续输送系统中的最末端，可实现多点布料的功能，解决地面渣场空间狭小，需要多点布料的实际需要。

技术领域

本发明涉及TBM技术，具体涉及后配套出渣系统技术。

背景技术

TBM后配套出渣系统是地铁隧道施工中的重要环节，目前TBM后配套出渣方式主要有三种：有轨运输、无轨运输以及连续带式输送机运输。有轨运输和无轨运输都存在效率低、成本高、污染严重等缺点，而连续带式输送机运输的出渣效率快、污染少、通风费用低，而且出渣和材料运输两条线互不干扰。由于连续带式输送机出渣系统具有运输距离长、运量大、速度快、无污染、TBM利用率高等特点，因此TBM后配套连续带式输送机出渣系统得到广泛应用，同时也是目前TBM后配套出渣系统的重要发展方向。

TBM后配套连续带式输送机出渣系统主要有两种方式：在空间允许的情况下利用连续带式输送机经过几次折返后将渣土输送到地面渣场；空间狭小时，利用连续带式输送机和垂直提升带式输送机组合的方式将渣土输送到地面渣场。为了充分利用地面渣场的空间，尽量多存储渣土，减少停机清理渣土次数，上述两种方式都需要配置地面布料输送装置，将渣土布置到渣场指定位置，充分利用渣场空间。

然而现有的地面布料输送装置在实际应用过程中只能够实现将渣土布置到渣场指定位置，无法实现多点布料，特别是在较小的地面渣场空间内。

发明内容

针对现有地面布料输送装置无法实现多点布料的问题，需要一种能够实现多点布料的地面布料输送方案。

为此，本发明的目的在于提供一种用于TBM后配套连续输送系统的地面布料输送系统，所以实现在较小的地面渣场空间内进行多点布料。

为了达到上述目的，本发明提供的用于TBM后配套连续输送系统的地面布料输送系统，包括第一带式输送机、第二带式输送机、桁车和地面行走支撑框架，所述桁车可移动的安置在地面行走支撑框架上，并可在地面行走支撑框架上沿第一方向来回移动；所述第二带式输送机可移动的安置在所述桁车上，并可在桁车上沿第二方向来回移动；第一带式输送机与所述桁车连接，并与所述桁车上的第二带式输送机配合；所述第一带式输送机可随所述桁车沿第一方向来回移动。

进一步的，所述地面行走支撑框架是由型钢连接组成，其上铺设至少一条条用于桁车行走的轨道。

进一步的，所述桁车包括前后桁架、若干车轮组和驱动电机组成，所述若干车轮组对应的设置在前后桁架上，所述驱动电机对应于车轮组设置在前后桁架上，并驱动对应的车轮组工作。

进一步的，所述第二带式输送机主要包括电动滚筒，机架，尾部螺旋张紧机构，以及驱动电机；所述电动滚筒设置在机架上，所述尾部螺旋张紧机构设置在机架尾部；所述驱动电机设置在机架上，以驱动第二带式输送机在桁车上沿第二方向往复移动。

进一步的，所述第二带式输送机上设置上托辊组，所述上托辊组为缓冲托辊组。

进一步的，所述第二带式输送机的机尾设置一定长度的导料槽，并配置挡架防止撒料。

进一步的，所述第一带式输送机主要包括电动滚筒，机架，尾部螺旋张紧机构，以及驱动电机；所述机架通过连接架与桁车连接，所述电动滚筒设置在机架上，所述尾部螺旋张紧机构设置在机架尾部。

进一步的，所述第一带式输送机上设置上托辊组，所述上托辊组为缓冲托辊组。