[发明专利]一种大型塑料栈板加工工艺

说明书

本发明提供的一种大型塑料栈板加工工艺，其第一步是将塑料栈板的基座和承载板放到热熔焊接机中进行焊接；其第二步是在基座与承载板焊接完成后，对整体栈板进行下压压紧；其第三步是将栈板继续加热，在栈板上进行若干个托盘的焊接；其第四步托盘焊接完成后将托盘倒置在地面上，托盘四角用方木架空，其第五步是用1000kg的水泥块压住托盘中间的位置，压完后进行平面度的检测。本发明，提高栈板加工的承重强度，栈板不易发生变形，提高栈板生产的合格率。

技术领域

本发明涉及一种大型塑料栈板加工工艺，属于塑料栈板加工技术领域。

背景技术

大型塑料栈板是指长度大于2200mm，宽度大于1400mm的塑料栈板，此种大型栈板在生产过程的平面度很难保证，同时一般的工艺加工出的栈板承重强度不加，容易发生变形，因此此种大型塑料栈板的生产合格率一直很低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型塑料栈板加工工艺，提高栈板加工的承重强度，栈板不易发生变形，提高栈板生产的合格率。

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

本发明实施例中提供一种大型塑料栈板加工工艺，包括以下加工步骤：

第一步，将塑料栈板的基座和承载板放到热熔焊接机中进行焊接；

第二步，基座与承载板焊接完成后，对整体栈板进行下压压紧；

第三步，栈板继续加热，在栈板上进行若干个托盘的焊接；

第四步，托盘焊接完成后将托盘倒置在地面上，托盘四角用方木架空；

第五步，用1000kg的水泥块压住托盘中间的位置，压完后进行平面度的检测。

进一步地，焊接机对基座与承载板的连接处进行多点压焊接。

进一步地，需要加热焊接的托盘设置有两组，每组设置有六个。

进一步地，所述托盘焊接加热温度为265°～340°。

进一步地，所述托盘每次压住1小时后更换压紧位置，累计压紧时长为48 小时。

进一步地，托盘平面度检测完成后在剩余孔中安装防滑脚垫。

与现有技术相比，本发明的优点包括：本发明采用多基座与承载板相焊接，防止栈板的变形，对栈板进行多点压焊接，提高栈板的承重强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本发明的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

一种大型塑料栈板加工工艺，包括以下加工步骤：

第一步，将塑料栈板的基座和承载板放到热熔焊接机中进行焊接；

第二步，基座与承载板焊接完成后，对整体栈板进行下压压紧；

第三步，栈板继续加热，在栈板上进行若干个托盘的焊接；

第四步，托盘焊接完成后将托盘倒置在地面上，托盘四角用方木架空；

第五步，用1000kg的水泥块压住托盘中间的位置，压完后进行平面度的检测。

焊接机对基座与承载板的连接处进行多点压焊接，防止因为栈板承载力过重而变形。

需要加热焊接的托盘设置有两组，每组设置有六个。