[发明专利]一种沸腾式混料机

说明书

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种沸腾式混料机，包括：机架、混料筒、入料装置及循环混料装置，采用回旋式入料、混料和沸腾式混料，安装有多个鼓风装置，使得粉状物料均匀分散，对物料进行混合的过程中可以实现多次循环，使得物料混合的更加成分，混合更加的充分，同时减少物料与设备之间摩擦，大幅度减少由于摩擦生热而带来的安全隐患，而且可以实现多种物料一次性混合，方便可靠，大大缩短混合时间，并减少大量人力和物力。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种沸腾式混料机。

背景技术

对粉状材料进行混合，是许多行业都需要面临的问题。对于粉状材料的混合装置，目前常用的原理主要是通过回转和搅拌两种方式进行混料。对于通过回转方式进行混料的装置来说，主要是针对小批量生产的对象，而且要求待混合物料的流动性大，且不易团聚。对于通过搅拌的方式进行混料的装置来说，主要是通过一些搅拌机构对待混合物料进行搅拌，使得物料得以混合，但当面临大批量物料时，会存在搅拌不均匀的情况，且搅拌机构的清理也存在困难。由于粉状材料对混合具有很高的要求，而粉状材料又具有团聚性，不同的粉状材料混合时，往往很难混合充分。不管是通过回转方式还是搅拌方式，混料设备和粉状材料之间接触面积较大，会产生较大的摩擦，从而摩擦生热，这对于易燃的粉状材料来说，极易达到燃点，从而引发危险。这就要求更加高效且安全可靠的装置来满足粉状材料的混合要求。

申请号201220475528.0的文献公开了一种沸腾式微粉混合机，该装置采用的是布袋式除尘器，并在其底部安装一个粉体分布管，使得除尘器变成一种沸腾式微粉混合机。但是该装置只设置了一台引风机，当面临大量的物料时，由于粉状物料的团聚性，会有混合不充分的问题，从而影响产品质量。

因此，如何设计一种针对粉状材料的新型混料装置，成为目前急需解决的问题。

对于粉状材料的混合，通过气流的带动可以有效避免粉状材料的团聚性，而且粉状材料通过气流可以均匀分散，大幅度减少粉状材料和设备之间的摩擦。同时在气流的作用下，可以达到更好的混合效果，因此寻找一种结构简单、效果好且实用的沸腾式混料机，成为迫切的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种以回旋方式入料的沸腾式混料机。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种沸腾式混料机，其特征在于，包括：机架、混料筒、入料装置及循环混料装置，

所述混料筒及入料装置固接于机架上，所述入料装置与混料筒中部连通，

所述循环混料装置包括穿过混料筒底部且与混料筒同轴设置的混料管、固接于混料管外的绞龙、固接于混料筒底部用于带动混料管转动的电机及与混料管底部连通的混料鼓风装置，所述混料管下端侧壁开有混料管入料口，所述混料筒上端固接有与混料管上端的混料出料口正对设置的出气装置，所述出气装置下端固接有倾斜设置挡料板。

优选的，所述入料装置包括固接于机架上的料仓、入料管及入料鼓风装置，所述入料管环绕混料筒设有多个，所述料仓与入料管一一对应设置，料仓的下端通过管道与入料管中部的入料管入料口连通，所述入料管远离混料筒的两端分别与混料筒及入料鼓风装置连通。

优选的，所述机架包括立柱、自上而下依次与立柱固接的上承板、中承板、底盘及固接于底盘上的脚架，所述料仓架设于上承板上，所述混料筒的下端与脚架固接，所述入料管及入料鼓风装置固接于中承板上，所述上承板及中承板中部分别设有供混料筒穿过的通孔。

优选的，所述混料管上端固接有引板。

优选的，所述混料筒下端设有混料出料管。

本发明的有益效果是：

(1)本装置中安装的鼓风装置可以将待混合物料均匀分散，有效避免了粉状材料的团聚性；