[发明专利]一种高温铝合金棒快速带锯

说明书

本发明公开了一种高温铝合金棒快速带锯，其技术方案要点是：包括带锯底座、入料机构与定尺机构，带锯底座的上端与入料机构固定连接，带锯底座的上端固定连接有支柱，支柱的外侧滑动连接有直线导轨，直线导轨与带锯装置固定连接，带锯装置的内部固定设置有锯轮，锯轮的外侧固定连接有环形带锯条，锯轮与从动轮固定连接，带锯装置的两端对应环形带锯条的出口处固定连接有导向机构，导向机构的下端固定连接有导向轮与钢丝刷辊；依靠环形带锯条的锯条较薄、转动速度快的特点，可以减少切割过程中铝屑的数量，钢丝刷辊可以将锯齿间附着的铝屑清除干净，通过设置润滑装置，能够对环形带锯条表面进行冷却、润滑。

技术领域

本发明涉及涉及铝合金棒加工设备技术领域，尤其是一种高温铝合金棒快速带锯。

背景技术

铝合金棒是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金棒焊接结构件的需求日益增多，使铝合金棒的焊接性研究也随之深入，铝合金棒是应用最多的合金。

参照现有公开号为CN208556170U的中国发明专利，其公开了一种铝型材切割机的定位装置，包括切割平台，切割平台上设置有锯片，切割平台上设置有定位装置，定位装置包括与切割平台倾斜设置并与切割平台上表面转动连接的相互平行的若干个承托辊，承托辊分设于锯片的两侧并且承托辊的轴心与锯片相互平行，切割平台上还设置有与每个承托辊共面设置并与切割平台铰接的若干个传动辊，切割平台的上方还设置有稳固铝合金棒的挤压稳固机构。

上述的这种铝型材切割机的定位装置，铝合金棒的定位方式仅需将铝合金棒放入传动辊和承托辊之间的夹角内，简单实用，从而提高了铝合金棒切割的效率；但是上述的这种离型剂喷涂装置依旧存在着一些缺点，如：一、切割设备使用圆盘锯，在切割过程中会产生大量铝屑；二、切割过程中锯齿上会沾有铝屑，铝屑过多会影响切割端面精度；三、但在锯条工作的时候，由于锯条表面干燥，从而使得锯条与铝材之间产生大的摩擦力，锯条更加容易发热，从而使得带锯条的使用寿命降低。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种高温铝合金棒快速带锯，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高温铝合金棒快速带锯，包括带锯底座、入料机构及定尺机构，带锯底座的上端与入料机构固定连接，带锯底座的上端固定连接有支柱，支柱的外侧滑动连接有直线导轨，直线导轨与带锯装置固定连接，带锯装置的内部固定设置有锯轮，锯轮的个数为两个，锯轮的外侧固定连接有环形带锯条，锯轮与从动轮固定连接；带锯装置的两端对应环形带锯条的出口处固定连接有导向机构，导向机构的下端固定连接有导向轮与钢丝刷辊，钢丝刷辊的形状为圆柱形，导向机构的上端面固定连接有润滑装置,带锯装置的两端对应钢丝刷辊的下方位置处滑动连接有铝屑收集盒；支柱的顶部固定连接有顶板，顶板的下端面对应带锯装置的中间位置处固定连接有液压压紧装置。

通过采用上述技术方案，本装置在使用时，操作人员将铝合金棒放在入料机构的上端，入料机构将加热后的铝合金棒送入带锯装置，定尺机构可以任意调节铝合金棒的锯切长度，到达预设长度后，通过液压压紧装置将铝合金棒压紧，直线导轨带动带锯装置沿着支柱的方向向下移动，即可完成切割动作，导向机构中的导向轮可以调整环形带锯条在型材上方的部分为竖直位置，方便完成切割动作，锯条在完成切割后，锯齿上会沾有铝屑，环形带锯条在快速通过钢丝刷辊的中部时，钢丝刷辊可以将锯齿间附着的铝屑清除干净，设置的液压压紧装置可以控制液压杆的上下移动，从而控制压紧底座与压紧块的上下移动，压紧块给铝合金棒施加了压力，从而使铝合金棒与承托辊之间固定的更加稳固，提高了铝合金棒的成型效果。

进一步的，入料机构的上端与传动辊转动连接，传动辊的中部固定连接有承托辊。