[发明专利]一种圆柱滚子轴承滚动体装配模具

说明书

本发明实施例公开了一种圆柱滚子轴承滚动体装配模具，其包括相互配合的基座和外圈支撑块组；基座，其设有下支撑台、以及一凸台，凸台外周面开设有若干导向槽；外圈支撑块组，在拼接状态下，外圈支撑块组相互拼接设于基座的下支撑台上，且同心位于凸台外，其形成一上支撑台，且其外围与凸台外周之间形成一容腔，用于容纳并支撑轴承外圈；在分离状态下，外圈支撑块组从下支撑台与轴承外圈下端面之间相互分离出来，轴承外圈与圆柱滚子在重力作用下同时向下移动，轴承外圈的下端面与下支撑台配合，而圆柱滚子在导向槽与轴承外圈滚道的共同作用下装配于滚道内。本发明实施例，可使圆柱滚子可方便、快速、高效地装配于轴承外圈滚道内。

技术领域：

本发明涉及一种轴承滚动体装配模具，尤其是一种圆柱滚子轴承滚动体装配模具。

背景技术：

现有带双挡边的圆柱滚子轴承，其圆柱滚子的装配方法一般是通过人工，先在轴承外圈内放入保持架，然后将圆柱滚子逐个放入保持架的兜孔内，在放圆柱滚子的同时，要避免保持架兜孔过梁阻碍滚子进入轴承外圈滚道。这种装配方式效率低，且对工人操作熟练度要求高。

发明内容：

为克服现有带双挡边的圆柱滚子轴承存在滚动体装配效率低的问题，本发明实施例提供了一种圆柱滚子轴承滚动体装配模具。

圆柱滚子轴承滚动体装配模具，包括相互配合的基座和外圈支撑块组；

基座，其至少设有下支撑台、以及设于下支撑台上的一凸台，凸台外周面开设有若干导向槽，导向槽用于将圆柱滚子引导进入轴承外圈的滚道内；

外圈支撑块组，其具有拼接状态和分离状态；

在拼接状态下，外圈支撑块组相互拼接设于基座的下支撑台上，且同心位于凸台外，其形成一上支撑台，且其外围与凸台外周之间形成一容腔，用于容纳并支撑轴承外圈；

在分离状态下，外圈支撑块组从下支撑台与轴承外圈下端面之间相互分离出来，轴承外圈与圆柱滚子在重力作用下同时向下移动，轴承外圈的下端面与下支撑台配合，而圆柱滚子在导向槽与轴承外圈滚道的共同作用下装配于滚道内。

本发明实施例，利用外圈支撑块组与基座的相互配合，通过使外圈支撑块组在拼接状态切换至分离状态，即可使圆柱滚子在导向槽与轴承外圈滚道的共同作用下装配于滚道内，使圆柱滚子可方便、快速、高效地装配于轴承外圈滚道内。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的基座的结构示意图；

图2为外圈支撑块组相对基座相互靠近拼接的结构示图；

图3为在拼接状态下外圈支撑块组相互拼接并与基座相配合的结构示意图；

图4为在拼接状态下轴承外圈放置于本发明模具上的示意图；

图5为在拼接状态下圆柱滚子放置于本发明模具导向槽上的示意图；

图6为图5的A-A剖示图；

图7为外圈支撑块组相互分离并远离基座的示意图；

图8为在分离状态下圆柱滚子在本发明模具的作用下装配于轴承外圈滚道内的俯视图；

图9为图8的B-B剖示图；

图10为在本发明模具的辅助装配下插入保持架的示意图；

图11为图10的C-C剖示图；