[发明专利]一种可偏摆式向上出料机构

说明书

本发明公开了一种可偏摆式向上出料机构，包括上模板、固定板、脱料板以及卡块；所述下模板上设置有冲头，所述冲头与两侧脱料板位置相对应，所述脱料板通过弹簧二与弹压板相连接，开模时，通过脱料板与弹压板之间的间隙实现连续送料，所述卡块水平设置，且通过固定块与弹压板上表面相连接，用于承接材料，所述卡块底部与固定块之间连接有弹簧一，所述弹压板上表面长度方向的两侧设置有用于取料的机械手，所述机械手以及冲头均与卡块位置相对应，所述冲头上竖直设置有若干便于脱料的弹钉二。本发明一种可偏摆式向上出料机构，实现模具内出多片材料，提高产品材料的利用率，降低产品材料的冲压成本。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种可偏摆式向上出料机构。

背景技术

随着汽车冲压制造行业竞争日益激烈。降低冲压成本、提高生产效率以及改进冲压工艺是公司维持现有客户和开发新客户的重要途径之一。

常用的出多件料的模具结构是以多次冲切向下落料为主而且与后续的多工位模具联动困难，并且多占用机床、人工、工序周转、生产时间等中间环节，导致产品生产效率低，造成产品材料的大量浪费，冲压产品成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可偏摆式向上出料机构，实现模具内出多片材料，提高产品材料的利用率，降低产品材料的冲压成本。

技术方案：一种可偏摆式向上出料机构，包括上模板、固定板、脱料板以及卡块；所述下模板上设置有冲头，所述冲头与两侧脱料板位置相对应，所述脱料板通过弹簧二与弹压板相连接，开模时，通过脱料板与弹压板之间的间隙实现连续送料，所述卡块水平设置，且通过固定块与弹压板上表面相连接，用于承接材料，所述卡块底部与固定块之间连接有弹簧一，所述弹压板上表面长度方向的两侧设置有用于取料的机械手，所述机械手以及冲头均与卡块位置相对应，所述冲头上竖直设置有若干便于脱料的弹钉二。

进一步地，所述脱料板通过弹簧三与下模板相连接。

进一步地，所述弹压板靠近冲头的一侧底部设置有剪口镶件。

进一步地，所述卡块以及固定块设置有若干个，且沿弹压板的中心圆周阵列。

进一步地，所述卡块不与弹簧一相接触的一端为一斜面。

进一步地，所述上模板下端面设置有固定板，所述固定板上设置有若干个弹钉一。

进一步地，所述弹钉一与弹钉二设置数量相同，且位置相对应。

本发明实现以下有益效果：

1.弹压板与脱料板之间通过弹簧二连接，确保实现开合模时的活动连续送料，提高产品的生产效率；

2.设置剪口镶件，在合模过程中，利用剪口镶件使素材断开，直接截取所需要的材料，提高产品材料的利用率。

3.卡块上安装有弹簧一，开模时，压力减小，冲头上的弹钉二将产品弹出至卡块上，此时机械手直接取走产品，实现机械手与模具的联动。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明的开模状态示意图。

图2为本发明的合模状态示意图。

图3为本发明的部分结构示意图。

图中：1.上模板；2.固定板；3.弹钉一；4.弹钉二；5.弹压板；6.固定板；7.弹簧一；8.卡块；9.机械手；10.剪口镶件；11.弹簧二；12.脱料板；13.冲头；14.下模板；15.弹簧三。

具体实施方式