[发明专利]一种亚微米活性硅微粉的制备方法在审
申请号: | 201911352715.2 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111073350A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 彭寿;李佩悦;周新军;吴建新;张乾伟 | 申请(专利权)人: | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 |
主分类号: | C09C1/30 | 分类号: | C09C1/30;C09C3/04;C09C3/12;C09C3/08 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人: | 杨晋弘 |
地址: | 233010 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微米 活性 硅微粉 制备 方法 | ||
1.一种亚微米活性硅微粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)粗磨:将石英砂投入立式搅拌机,磨矿介质为氧化锆球,控制石英砂和氧化锆球质量比为1:8~15,研磨20~40min后,得粒径小于75μm的石英砂颗粒;
(2)细磨:将步骤(1)所得石英砂颗粒加入砂磨机,加入石英砂颗粒重量1%~10%的乙二醇作为分散剂,磨矿介质为氧化锆球,石英砂颗粒和氧化锆球的质量比为1:3~5,磨矿60~120min,得D50≤0.2μm,D100≤1μm的矿浆;
(3)脱水烘干:将步骤(2)所得的矿浆进行离心,脱去上层清水,下层沉淀物在100~130℃烘干至水分含量小于0.3%,得板结粉;
(4)分散:将步骤(3)所得的板结粉采用振动磨或粉体打散机分散30-40min,得粉体;
(5)气流粉碎改性:将步骤(4)所得的粉体送入气流粉碎—表面改性一体化设备,加入粉体重量0.1-1.0%的改性剂,在超音速气流作用下,物料颗粒在粉碎室内碰撞、摩擦,粉体得到粉碎解聚和改性,通过收尘器收集合格产品即得亚微米活性硅微粉。
2.根据权利要求1所述一种亚微米活性硅微粉的制备方法,其特征在于:所述立式搅拌机内部采用聚氨酯或氧化铝内衬,砂磨机内部采用聚氨酯内衬,振动磨或粉体打散机内部采用氧化铝内衬。
3.根据权利要求1所述一种亚微米活性硅微粉的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中改性剂为硅烷偶联剂和乙醇的混合液,硅烷偶联剂与乙醇质量比为1:3~6。
4.根据权利要求1所述一种亚微米活性硅微粉的制备方法,其特征在于:所述亚微米活性硅微粉D50在0.2~0.5μm,D100≤2μm,活化指数高于80%。
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