[发明专利]基于薄带铸轧的800MPa级高强钢及其生产方法有效
申请号: | 201911353738.5 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN110983193B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 冯庆晓;李化龙;刘俭;施一新;刘志桥;马毅;史华跃;霍昌军;吴荣洲;朱以海 | 申请(专利权)人: | 江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/38;C22C38/26;C22C38/24;C22C38/06;C21D8/02;B22D11/06 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 陈曦 |
地址: | 215625 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 薄带铸轧 800 mpa 高强 及其 生产 方法 | ||
1.一种基于薄带铸轧的800MPa级高强钢的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括如下步骤:
(1)冶炼获得钢水,其中所述钢水按照如下化学成分及质量分数配料:C:0.02~0.05%,Mn:1.2~2.0%,Si:0.3~0.7%,Cr:0.2~0.5%,Nb:0.03~0.08%,V:0.02~0.07%,Al:≤0.003%,P:≤0.02%且大于0,S:≤0.005%且大于0,余量为Fe及杂质元素,且不添加Ti元素;
(2)将步骤(1)获得的钢水在惰性气体保护下进行薄带连铸,获得铸带,铸轧速度为40~110m/min,所述铸带的厚度为1.2~1.9mm;
(3)将步骤(2)获得的铸带经过一道次压下量为20%~50%的热轧制成薄带,热轧出口温度为830~1000℃;
(4)将步骤(3)获得的薄带经气雾冷却系统冷却至400~550℃,卷取后获得热轧卷;
(5)将步骤(4)获得的热轧卷吊放至垛位空冷至室温,
其中所述生产方法获得的热轧薄带钢的金相组织为不规则的棒状或粒状贝氏体,屈服强度在800MPa以上,抗拉强度在860MPa以上。
2.根据权利要求1所述的基于薄带铸轧的800MPa级高强钢的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中,采用EAF电炉炼钢,VD真空脱碳脱氧,LF精炼,得到成分合格钢水。
3.根据权利要求1所述的基于薄带铸轧的800MPa级高强钢的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中,将钢水采用双辊薄带铸轧设备进行铸轧,钢水的开浇温度为1560~1680℃。
4.根据权利要求1所述的基于薄带铸轧的800MPa级高强钢的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中,所述铸带的厚度为1.2~1.68mm。
5.根据权利要求1所述的基于薄带铸轧的800MPa级高强钢的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述薄带的厚度为0.7~2.0mm。
6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的基于薄带铸轧的800MPa级高强钢的生产方法,其特征在于:热轧出口温度为865~1000℃。
7.根据权利要求6所述的基于薄带铸轧的800MPa级高强钢的生产方法,其特征在于:热轧出口温度为870~1000℃。
8.根据权利要求1-5中的任意一项所述的基于薄带铸轧的800MPa级高强钢的生产方法,其特征在于:后续使用前可经酸洗或者不酸洗。
9.一种基于薄带铸轧的800MPa级高强钢,其特征在于,所述800MPa级高强钢使用根据权利要求1-7中的任意一项所述的生产方法生产。
10.根据权利要求9所述的基于薄带铸轧的800MPa级高强钢,其特征在于:其中所得的热轧薄带钢的屈服强度在818MPa以上,抗拉强度在870MPa以上。
11.根据权利要求10所述的基于薄带铸轧的800MPa级高强钢,其特征在于:其中所得的热轧薄带钢的屈服强度在832MPa以上,抗拉强度在878MPa以上。
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