[发明专利]一种异聚态建材冷凝分液板

说明书

本发明公开一种异聚态建材冷凝分液板，包括下工质管、上工质管、节流装置和分液管；所述下工质管和上工质管水平设置，若干竖向设置的分液管两端分别与下工质管和上工质管连通，工质出口处管路上安装有节流装置，上工质管两端连接有起均压作用的盲管；采用下进下出方式，工质从下工质管的工质进口进入分液板，上端盲管具有均压和恒压作用，由于盲管提供了扩散空间，工质可以均匀分散到分液板的所有管体内，压力波动小、分液均匀，散热均匀、充分利用分液板空间，冷凝效果好，分液板利用率高，整体结构简单，可提前预制，便于与建筑对接，不用额外外接引流管，降低成本。

技术领域

本发明属于新能源技术及建材领域，涉及一种异聚态建材冷凝分液板。

背景技术

分液板是分液式冷凝器的主要部件之一，高温高压的汽态工质在分液板中经充分扩散、降压后发生相变成为低压的液态工质，实现工质冷凝过程，分液板结构和布局影响着泠凝器的冷凝效果。现有冷凝器分液板通常采用工质从分液板上部进入分液通道后从下部出液口流出，该种结构工质从分液板上部进入后快速向下方分液管体中扩散，从进口流入的工质会从距离出口较近的流道直接从出口排出，工质并不能完全均匀的流过板面的所有流道，边缘流道或距离工质出口较远的流道工质无法到达，常出现工质不能完全扩散到整个分液板板面，工质流经路径缩短导致冷凝效果不佳，分液板利用率不高的问题，而且进液口和出液口分别设置在上下两个位置，为了方便输送工质管道布置，需要额外安装引流管道，将上下出口引至同一水平线上，导致布置结构复杂，额外增加成本。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明目的是提供一种结构简单的异聚态建材冷凝分液板，分液均匀，提升了冷凝板器的换热效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种异聚态建材冷凝分液板，包括下工质管、上工质管、节流装置和分液管；

所述下工质管和上工质管水平设置，若干竖向设置的分液管两端分别与下工质管和上工质管连通，所述下工质管一端口作为工质进口，下工质管另一端口作为工质出口，工质出口处管路上安装有节流装置，所述上工质管两端从与最边缘分布的分液管连接处向外水平延伸形成起均压作用的盲管。

进一步，所述若干竖向设置的分液管两端均通过T型三通分别与下工质管和上工质管连通。

进一步，所述若干竖向设置的分液管平行等间距设置。

进一步，所述若干竖向设置的分液管管径相同。

进一步，所述盲管为上工质管两端的延伸段安装堵头形成。

进一步，所述盲管长度为管径的3倍以上。

进一步，所述节流装置为节流阀。

进一步，所述下工质管、上工质管的管径为分液管管径的1.5倍以上。

本发明具有以下有益效果：

本发明的异聚态建材冷凝分液板，采用下进下出方式，开始阶段，工质从下工质管的工质进口进入分液板，由于下工质管出口段节流装置的存在，汽态工质通过靠近工质进口一侧的各分液管逐渐向上扩散，在上工质管两端盲管的均压作用下，使得工质在各分液管内所受到的压力基本均等，从而在各分液管实现均匀扩散。

随着冷凝板不断的对外散热，汽态工质逐步的冷凝为液态工质并积聚在上工质管中，在压力差的作用下向工质出口一端移动。由于液态的不可压缩性及比体积的减小，当液态工质积聚到一定量时，在重力的作用下沿工质出口一端的分液管回到下工质管中并占据一定空间。此后，分液板工作进入平衡状态。汽态工质不断地从进口进入并扩散到分液管和上工质管中，冷凝后返回下工质管出口端，再经过节流装置的节流后从出口排出。