[发明专利]银纤维抗菌防辐射恒温面料及其制备方法

权利要求书

1.一种银纤维抗菌防辐射恒温的面料，其特征在于，该面料由内到外依次为第一基层、第一海绵层、中心层、第二海绵层、第二基层，所述基层为防辐射抗菌银纤维布料，所述海绵层为3-5mm海绵，所述中心层为9-11mm芯仔棉；

其中，所述防辐射抗菌银纤维布料由醋酸纤维素基碳纤维布料、硝酸银、还原剂制备而成；

所述醋酸纤维素基碳纤维布料由醋酸纤维素基碳纤维和常规纤维混纺而成；

所述常规纤维选自粘胶纤维、棉、腈纶、莫代尔、天丝、麻、涤纶纤维及锦纶纤维中的任意一种或任意多种。

2.根据权利要求1所述的银纤维抗菌防辐射恒温的面料，其特征在于，所述的防辐射抗菌银纤维布料由按重量计的1份醋酸纤维素基碳纤维布料、1-10份硝酸银、1-10份还原剂制备而成。

3.根据权利要求1所述的银纤维抗菌防辐射恒温的面料，其特征在于，所述的醋酸纤维素基碳纤维布料中醋酸纤维素基碳纤维与常规纤维的重量比为1:(7-9)。

4.根据权利要求1所述的银纤维抗菌防辐射恒温的面料，其特征在于，所述醋酸纤维素基碳纤维的制备步骤如下：

S1、预处理：将废弃棉织物浸泡在氢氧化钠中1-2h，然后用漂白剂漂白，纯水洗3次，干燥得处理过的废弃棉织物；

S2、获得纤维素氨基甲酸酯：将废弃棉织物与氢氧化钠混合，在20-25℃下搅拌4-5h，过滤、纯水洗后得到碱性纤维素，然后依次加入尿素，二甲苯，加热至70-80℃，搅拌1-1.5h，然后加热至120-130℃，反应4-5h，然后洗涤3-6次，过滤、干燥得到纤维素氨基甲酸酯；

S3、纺丝液配制：往醋酸纤维素中加入挥发性溶剂，加热温度为40-50℃，搅拌至醋酸纤维素溶解后，加入纤维素氨基甲酸酯，继续搅拌至溶解，得纺丝液；

S4、静电纺丝：在静电纺丝机使用所述纺丝液进行纺丝，选用内径为0.5-1mm的纺丝针头，纺丝电压14-20V，接收距离13-25cm，进料速度为2.5-3mL/h，得前驱体纤维；

S5、预氧化及碳化：将所述前驱体纤维浸润于磷酸氢二铵水溶液中0.5-1h，然后在50-60℃真空下干燥8-10h，然后以1-5℃/min的加热速率将温度升至150-260℃，保温20-30min，然后以3-5℃/min的加热速率将温度升至600-900℃，然后以1-2℃/min的降温速率降至室温，得醋酸纤维素基碳纤维。

5.根据权利要求4所述的银纤维抗菌防辐射恒温的面料，其特征在于，所述S1步骤中漂白剂为3-20wt％次氯酸钠水溶液，所述3-20wt％次氯酸钠水溶液次氯酸钠为废弃棉织物重量的3-5％。

6.根据权利要求4所述的银纤维抗菌防辐射恒温的面料，其特征在于，所述S2步骤中废弃棉织物与氢氧化钠、尿素、二甲苯的质量比为(11-13):(11-13):1:(18-20)。

7.根据权利要求4所述的银纤维抗菌防辐射恒温的面料，其特征在于，所述S3步骤中挥发性溶剂为丙酮、四氢呋喃和二氯甲烷的混合物，其中丙酮、四氢呋喃和二氯甲烷按质量比为1:(1-2):(8-10)，其中醋酸纤维素、纤维素氨基甲酸酯与挥发性溶剂的重量比为(6-9):(1-5):(86-93)。

8.根据权利要求2所述的银纤维抗菌防辐射恒温的面料，其特征在于，所述的防辐射抗菌银纤维布料的制备步骤如下：将醋酸纤维素基碳纤维布料浸润于硝酸银溶液中，并加热至95℃，然后加入还原剂，反应0.5-1h后，得复合纤维，将所得复合纤维洗涤3次，干燥得防辐射抗菌银纤维布料。

9.根据权利要求2所述的银纤维抗菌防辐射恒温的面料，其特征在于，所述还原剂选自柠檬酸三钠、抗坏血酸或醋酸钠中的任意一种或多种。

10.一种制备权利要求1-9任意一项所述的银纤维抗菌防辐射恒温的面料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将面料由内到外依次按基层、海绵层、中心层、海绵层、基层叠好，在180-200℃下，保温160-200s，通过上下磨具模压定性，按预留模线修剪成形，即得。