[发明专利]一种电机转子压装工装及对应的安装方法

说明书

本发明提供了一种电机转子压装工装，其使得成本低、占用面积小，且组装定位快捷、组装效率高、满足量产需求。底座的中心设置有上凸定位环套，定位环套的上端面环布有若干内凹避让槽，避让槽的中心设置有定位螺纹孔，定位支座包括下部导向套筒、上部定位套筒，下部导向套筒的内环腔直径小于上部定位套筒的导向腔的直径，下部导向套筒的上端面的内环部分对应于转子铁芯的铆钉孔位置设置有内凹定位销孔，其还包括有配套的定位销，定位销插装于内凹定位销孔后上凸，上凸的定位销用于转子铁芯的周向定位，下部导向套筒套装于定位环套，下部导向套筒的内环腔和定位环套的上端面之间设置有导向腔体，导向腔体内布置有导向顶针组件。

技术领域

本发明涉及电机转子组装的技术领域，具体为一种电机转子压装工装，本发明还提供了对应的电机转子组装方法。

背景技术

电机转子包括电机轴、转子铁芯以及位于转子铁芯轴线端面的两块平衡端板，现有的电机转子在组装过程中，需要不同工位的不同设备进行组合组装，其用于组装电机转子的成本高、占地面积大，且组装时需要多次对位，使得组装效率低，不能满足量产需求。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种电机转子压装工装，其使得成本低、占用面积小，且组装定位快捷、组装效率高、满足量产需求。

一种电机转子压装工装，其特征在于：其包括底座、定位支座、导向块、导向顶针组件、压头，所述底座的中心设置有上凸定位环套，所述定位环套的上端面环布有若干内凹避让槽，所述避让槽的中心设置有定位螺纹孔，所述定位支座包括下部导向套筒、上部定位套筒，所述下部导向套筒的内环腔直径小于所述上部定位套筒的导向腔的直径，所述下部导向套筒的上端面的内环部分对应于转子铁芯的铆钉孔位置设置有内凹定位销孔，其还包括有配套的定位销，所述定位销插装于所述内凹定位销孔后上凸，上凸的定位销用于转子铁芯的周向定位，所述下部导向套筒套装于所述定位环套，所述下部导向套筒的内环腔和所述定位环套的上端面之间设置有导向腔体，所述导向腔体内布置有导向顶针组件，所述导向顶针组件包括导向顶针、导向顶针安装座、直线弹簧，所述导向顶针的底部固设于所述导向顶针安装座，所述导向顶针上凸于导向顶针安装座的贯穿孔，所述导向顶针安装座的底部通过长螺栓连接所述定位螺纹孔，所述长螺栓上套装有对应的直线弹簧，所述直线弹簧的底部内嵌于所述避让槽内，所述直线弹簧的顶部顶装于所述导向顶针安装座或导向顶针的底部，所述导向顶针的上部尖顶部分上凸至所述上部定位套筒的导向腔内，所述上部尖顶部分和待装配的电机轴的轴心同轴布置，所述上部定位套筒的导向腔用于放置转子铁芯，所述上部定位套筒的上表面均布有下凹定位销孔、内凹定位孔，所述导向块具体由两块半圆环导向块拼接组成，每块所述半圆环导向块对应于对应位置的下凹定位销孔设置有下凸定位销、对应于内凹定位孔设置有定位光孔，连接螺栓贯穿对应的定位光孔和内凹定位孔，拼合后的两块所述半圆环导向块组成带有两侧键的中心导向孔，电机轴的键槽沿着键布置后、电机轴插装于中心导向孔内，所述平衡端板的外径小于连接螺栓的内缘到中心导向孔的中心轴的距离，使得半圆环导向块的拆装方便；所述压头包括顶部平面、底部锥头结构，所述底部锥头结构插装于电机轴的内孔、且贴合内孔的对应的锥腔布置。

其进一步特征在于：上部定位套筒有若干上凸扇形块拼接而成，相邻的扇形块之间留有间隔，方便工人作业时观察；

所述导向顶针安装座的底部内凹形成三角安装槽，所述导向顶针的底部为三角安装板，所述三角安装板内置于所述三角安装槽内，所述三角安装板通过螺栓固接所述导向顶针安装座；

所述直线弹簧的最大压缩量大于电机轴压装时可下压的最大位移，确保电机轴的装配顺利进行。

一种电机转子的压装方法，其特征在于：先压装电机轴于第一平衡端板，之后压装电机轴与转子铁芯，最后将带有第一平衡端板、转子铁芯的电机轴和第二平衡端板压装。

其进一步特征在于：