[发明专利]径向热冲压成球机的球坯管制装置

说明书

一种径向热冲压成球机的球坯管制装置，属于钢球加工机械技术领域。径向热冲压成球机包括底座，底座的上部设机架；固定半球模和冲压半球模，固定半球模固定在机架左端壁体的一侧；驱动电机、动力传动机构和冲压半球模径向运动驱动机构，驱动电机设在底座上，动力传动机构设在机架的右端，冲压半球模径向运动驱动机构设在机架腔内，冲压半球模与冲压半球模径向运动驱动机构连接；钢球坯喂送机构，设在机架前侧壁的左端；球坯管制装置包括钢球坯开闸放行机构，钢球坯开闸放行机构包括闸杆横臂铰接固定座、闸杆横臂、闸杆、闸杆横臂回位拉簧和闸杆回位装置。节省能耗；结构简单，便于使用和日常检护；保障设备的正常安全运行。

技术领域

本发明属于钢球加工机械技术领域，具体涉及一种径向热冲压成球机的球坯管制装置。

背景技术

前述钢球也称“磨球”，是选矿行业、化工行业以及建材行业等使用的球磨设备研磨物料的介质，以建材行业如水泥生产厂商为例，在生产水泥的过程中，需对由前道工序如由破碎机破碎并筛分出的矿石进行球磨（业界习惯称“粉磨”），而球磨需要大量使用耐磨性能理想硬度及韧性优异的钢球。

前述钢球的生产过程是：由加热炉将棒材如前述的钢圆棒加热，出炉后经钢球成型装置即钢球成球机构成球，成球后引入淬火装置淬火，淬火装置如CN100497666C（钢球淬火机）以及CN100497667C（钢球淬火机的淬火机构），淬火完成后引入回火炉回火，出回火炉得到成品钢球。

前述成球装置的成球形式主要有以下两类：一为轧制成型（即热轧成型）；二为冲压热成型（也称“热冲压成型”）。前者的典型的例子如CN100471597C（棒材轧球机的成型机构）、CN103495685B（轧钢球机的成球装置）、CN101934334B（轧钢球机的成球机构）以及CN102091750B（轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构），等等；后者的典型的例子如CN101844207A（一种自动钢球铸成型机）、CN205966823U（一种钢球成型机）和CN167414002A（一种大型卧式剪送一体钢球成型机），等等。轧制成型所用的装置的体积相对较小，但是对于直径大的钢球的适应性欠缺，即较适合于对小规格钢球的轧制；热压成型所用的装置体积相对较大，但是具有对大规格钢球适应性好的长处并且效率也显著高于前者，因而业界对后者较为器重。

上述冲压热成型装置的更为典型的例子如CN110026468A推荐的“钢球热压成型装置”，该专利申请的建树之处在于：由于能使成球过程中的动作体现良好的接力效果，因而对产能的提高十分有益。但是前述CN110026468A依然存在以下缺憾：由于钢球坯是以竖直状态并且以接力摆渡的形式依次经钢球坯接应翻转机构（将卧置状态的钢球坯翻转96°呈竖直状态）和钢球坯接力传输机构引入下模，在冲压时，只要上模与下模未达到合模之前，始终需要由另行配备的钢球坯压前扶持机构对位于半模内的竖直钢球坯扶持，以免倒伏。通过对该专利的阅读可知，钢球坯压前扶持机构实质上便是钢球坯管制装置，其结构十分复杂并且需要配备一钢球坯左扶持夹爪驱动作用缸和一钢球坯右扶持夹爪驱动作用缸，于是造成能耗大并且日常检护麻烦。此外，一旦与钢球坯接触的钢球坯左扶持夹爪和/或钢球坯右扶持夹爪未能在上、下模合模的瞬间速即离开钢球坯，那么在上模下行时存在冲及钢球坯左扶持夹爪和/或钢球坯右扶持夹爪之虞，造成不希望出现的故障。鉴于前述，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于合理利用冲压半球模径向运动驱动机构的动力达到对钢球坯的管制与释放而得以节省能耗、有利于显著简化结构而得以降低造价并且得以体现使用与检护方便、有便于杜绝在冲压成球过程中损及管制机构的部件的情形发生而得以保障设备的正常安全运行的径向热冲压成球机的球坯管制装置。