[发明专利]焦炉除尘预处理装置

说明书

本发明公开了一种焦炉除尘预处理装置，包括预处理箱体、鲍尔环层、第一焦炭层、第二焦炭层和沸石层，预处理箱体安装在焦炉除尘管道上，其两端分别设有烟尘入口和烟尘出口，沿着从烟尘入口到烟尘出口的烟尘流向，预处理箱体开设有第一、第二、第三和第四容纳腔，鲍尔环层安装在第一容纳腔内，第一焦炭层安装在第二容纳腔内，第二焦炭层安装在第三容纳腔内，沸石层安装在第四容纳腔内。本发明的焦炉除尘预处理装置解决了现有焦炉除尘预处理装置占地面积大、所需零部件及控制系统复杂及需要持续消耗预喷涂料等的技术问题。

技术领域

本发明涉及焦炉除尘技术领域，特别涉及一种焦炉除尘预处理装置。

背景技术

焦炉除尘装置通常包括推焦车除尘装置和拦焦车除尘装置，是焦炉烟尘治理中的核心设备，主要完成当将成熟焦炭推出焦炉以及当将红焦导流到熄焦设备时所产生烟尘的治理工作。焦炉出焦时产生的烟气中含有火星、焦油和大颗粒灰尘，如果在进入布袋除尘器之前不进行预处理，将会发生烧毁布袋、堵塞布袋等问题，直接导致布袋失效的严重事故。现有的预处理装置采用斜板重力的方式将火星和大颗粒灰尘进行清除，占地面积大、管道长度长及阻力大；采用预喷涂的方式将焦油进行清除，需要增加预喷涂罐、预喷涂料装置及PLC控制系统等。因此，现有的预处理装置具有占地面积大、管道长度长、阻力大、所需零部件及控制系统复杂及需要持续消耗预喷涂料等缺点，造成大量的人力、物力及财力的浪费，同时能源消耗严重，不节能，不环保，且易造成二次污染。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有焦炉除尘预处理装置的缺点，以解决现有焦炉除尘预处理装置占地面积大、所需零部件及控制系统复杂及需要持续消耗预喷涂料等的技术问题。

为此，本发明提供了一种焦炉除尘预处理装置，包括预处理箱体、鲍尔环层、第一焦炭层、第二焦炭层和沸石层，其中，所述预处理箱体安装在焦炉除尘管道上，其两端分别设有烟尘入口和烟尘出口，沿着从所述烟尘入口到所述烟尘出口的烟尘流向，所述预处理箱体开设有第一、第二、第三和第四容纳腔，所述鲍尔环层安装在所述第一容纳腔内，所述第一焦炭层安装在所述第二容纳腔内，所述第二焦炭层安装在所述第三容纳腔内，所述沸石层安装在所述第四容纳腔内。

优选地，在上述焦炉除尘预处理装置中，所述鲍尔环层、所述第一焦炭层、所述第二焦炭层、所述沸石层均为抽屉式结构，直接插入在所述预处理箱体中。

利用本发明的焦炉除尘预处理装置，由于预处理箱体安装在除尘管道上，节约了除尘系统的总体占地面积；烟尘经过鲍尔环层、第一焦炭层、第二焦炭层和沸石层的四级过滤后，其中的火星和焦油被有效过滤和吸附；鲍尔环层、第一焦炭层、第二焦炭层和沸石层均可以为抽屉式结构，安装便捷，而且能够方便快捷地更换焦炭和沸石。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1为本发明的焦炉除尘预处理装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的A向视图；

图5为图1的爆炸视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。