[发明专利]一种钣金类工件加工用折弯设备

说明书

本发明公开了一种钣金类工件加工用折弯设备，包括支撑框，所述支撑框内侧的顶端安装有液压伸缩缸，且支撑框下端的内侧轴承连接有调节轴，所述调节轴的外侧键连接有锥形齿轮组，且锥形齿轮组键连接于第一螺纹杆的一端外侧，所述第一螺纹杆的另一端贯穿支撑框螺纹连接于套管的内侧。该钣金类工件加工用折弯设备能便于根据钣金的情况调节限位板之间的距离和支撑板之间的距离，以便于钣金能在限位板之间的卡合晃动，避免了其在移动的过程中和弯折的过程中发生晃动，以至于影响钣金的弯折质量，并且能便于根据弯折的需要对不同长度的弯折部位进行弯折，同时能根据情况调节弯折压头外侧的倾斜角度，以便于调节钣金的弯折角度。

技术领域

本发明涉及钣金类工件加工技术领域，具体为一种钣金类工件加工用折弯设备。

背景技术

钣金是一种主要针对金属薄板进行加工的工艺，其在加工的过程中，一般需要经过弯折的工序，钣金类工件加工用折弯设备就是一种对钣金进行弯折加工的设备，其能将钣金弯折成需要使用的形状。

但是现有的钣金类工件加工用折弯设备在使用的过程中，还存在一定的问题，如：

1、现有的钣金类工件加工用折弯设备在使用时，不能保证钣金稳定的移动，这使得钣金在移动和弯折时，容易发出晃动，从而不利于钣金稳定的成型，并且不能根据使用情况对钣金不同的位置进行弯折；

2、现有的钣金类工件加工用折弯设备不便于调节钣金的弯折角度，现有的钣金类工件加工用折弯设备在调节弯折角度时，需要更换外侧倾斜度不同的弯折压头，从而费事费力，不利于工作人员使用；

综上所述，现设计了一种钣金类工件加工用折弯设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金类工件加工用折弯设备，以解决上述背景技术中提出现有的钣金类工件加工用折弯设备不便于保证钣金稳定的移动、不能根据使用情况对钣金不同的位置进行弯折以及不便于调节钣金的弯折角度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金类工件加工用折弯设备，包括支撑框，所述支撑框内侧的顶端安装有液压伸缩缸，且支撑框下端的内侧轴承连接有调节轴，所述调节轴的外侧键连接有锥形齿轮组，且锥形齿轮组键连接于第一螺纹杆的一端外侧，所述第一螺纹杆的另一端贯穿支撑框螺纹连接于套管的内侧，且套管固定连接于支撑脚之间，所述支撑脚的下端安装有脚轮，且支撑脚的上端连接于支撑板的下表面，所述支撑框的下部贯穿活动连接有定位板，且定位板的下端连接于定位杆的顶端，所述定位杆的下端伸入定位管内，且定位管固定连接于支撑框的下部内底端，所述定位管的内侧和定位杆的外侧分别焊接固定于压缩弹簧的两端，且压缩弹簧设置于定位管的内部，所述液压伸缩缸的下端两侧均通过连接轴连接有弯折压头，且弯折压头的内侧分别连接于撑顶机构的两侧，所述撑顶机构安装于丝杆的外侧，且丝杆轴承连接于液压伸缩缸的下部，所述支撑板上预留有支撑槽，且支撑槽内轴承连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿螺纹连接于限位板下端的中部，且限位板上设置有限位轮，所述支撑板上设置有滑轨结构，且滑轨结构与限位板下端的两侧相连接，并且支撑板朝向弯折压头的一端设置有通槽，所述调节轴的一端和第二螺纹杆的一端分别贯穿支撑框和支撑板连接有摇把。

优选的，所述支撑脚的结构形状为“H”形，且支撑脚与支撑板为一体化结构设置，并且套管一体化连接于支撑脚的中部。

优选的，所述支撑板之间关于调节轴轴线对称设置，且支撑板垂直于定位板的上部结构。

优选的，所述定位板的结构形状为倒置的“T”字形，且定位板的下端两侧一体化的对称设置有2个定位杆，并且弯折压头关于定位板的轴线对称设置。

优选的，所述锥形齿轮组由3个锥形齿轮构成，并且3个锥形齿轮分别键连接于调节轴和2个第一螺纹杆上。

优选的，所述通槽的轴线与支撑板的轴线共线，且限位板之间关于通槽的轴线对称设置。