[发明专利]一种复合3D打印头

说明书

一种复合3D打印头，包括转盘，所述转盘顶部固定安装有转轴，所述转轴外侧转动连接有第一固定板，所述第一固定板两端顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部固定安装有第二固定板，所述转轴外侧固定安装有第一主从动齿轮，所述第一固定板上固定安装有第一电机，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够结合金属3D打印和塑料3D打印的优点，进行复合打印，能够打印好的单层塑料增材进行快速冷却，并在表面开槽，再将液态金属嵌入单层塑料增材中，成品力学性能强，且不会对喷头造成堵塞，成本低廉，且打印迅速，长期使用也不会对人体健康造成危害，结合了技术3D打印和塑料3D打印的优点，简单高效，方便快捷。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种复合3D打印头。

背景技术

目前，3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造.它是一种以数字模型文件为基础，运用液态金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。金属3D打印的优点是力学性能好、不易损坏，缺点是加工过程困难、成本高昂、生产速度缓慢、需要温度控制；塑料3D打印的优点是成本低廉、加工速度快，无需温度控制，缺点是力学性能差、易损坏。市面上存在着将金属粉末混入塑料中进行打印的方法，但是这种方法打印出来的成品提升强度有限，且加工时极容易堵塞打印头，打印速度极为缓慢，成品使用久了后金属颗粒会从成品中脱落，对人体健康造成危害，因此需要一种同时具有金属3D打印优点和塑料3D打印优点的复合打印头。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种复合3D打印头，能够结合金属3D打印和塑料3D打印的优点，进行复合打印，能够将打印好的单层塑料增材进行快速冷却，并在表面开槽，再将液态金属嵌入单层塑料增材中，成品力学性能强，不会对喷头造成堵塞，成本低廉，打印迅速，长期使用也不会对人体健康造成危害。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种复合3D打印头，包括转盘，所述转盘顶部固定安装有转轴，所述转轴外侧转动连接有第一固定板，所述第一固定板两端顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部固定安装有第二固定板，所述转轴外侧固定安装有第一主从动齿轮，所述第一固定板上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴处固定安装有与第一从动齿轮啮合的第一主动齿轮，所述转盘左端安装有底部与外界连通的喷管，所述喷管外侧设有进料管，所述转盘右端转动连接有第一气缸，所述第一气缸输出轴处固定安装有磨削刀头，所述第一气缸外侧固定安装有第二从动齿轮，所述转盘上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴处固定安装有与第二从动齿轮啮合的第二主动齿轮，所述转盘前端滑动连接有用于挤出液态金属的喷头，所述喷头顶部设有导管，所述喷头外侧固定安装有升降板，所述转盘上固定安装有与升降板固定连接的第二气缸，所述转盘后端转动连接有第三气缸，所述第三气缸输出轴处固定安装有砂轮盘，所述第三气缸外侧固定安装有第三从动齿轮，所述转盘上固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴处固定安装有与第三从动齿轮啮合的第三主动齿轮。该结构能够对3D单层打印的工厂塑料表面进行开槽，并在其中灌注液态金属，增加力学性能。

为了进一步完善，所述喷管外侧转动连接有位于转盘下方的环形板，所述环形板外侧阵列固定安装有风机，所述风机底部安装有朝向喷管底部的第一喷气管，所述第一喷气管内部安装有第一阀门。该结构能够加快塑料固化。

进一步完善，所述第一喷气管外侧密封连接且连通有朝向磨削刀头的第二喷气管，所述第二喷气管内壁安装有第二阀门。该结构能够吹走开槽时产生的碎屑。

进一步完善，所述喷管内壁密封固定连接有位于进料管上方的隔板，所述隔板中部密封滑动连接有升降杆，所述升降杆底部固定安装有堵住喷管底部的圆球，所述升降杆顶部固定安装有位于隔板上方限位板，所述限位板顶部固定安装有第一磁铁，所述喷管顶部固定安装有居里温度高于第一磁铁的第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁之间固定安装有弹簧。该结构能够防止喷管内部堵塞。

进一步完善，所述隔板顶部设有对称分布的凹槽，所述凹槽内安装有用于控制第一阀门和第二阀门开关的按钮开关，所述按钮开关按钮高于隔板。