[发明专利]一种基于VIGA工艺制备GRCop-84球形粉的方法

权利要求书

1.一种基于VIGA工艺制备GRCop-84球形粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、据质量分数，GRCop-84合金球形粉末的主要化学成分与质量分数比为：Cr:(5～7)％；Nb:(4.5～6.5)％；Cu:余量，根据各元素的配比将各元素的单质加入坩埚中进行熔炼，浇注完后再进行锻造，得到相对密度≥90％的棒材坯料；

S2、用锯床、车床加工成符合真空感应熔炼炉加料尺寸要求的GRCop-84合金棒材坯料；

S3、将GRCop-84棒材坯料放置炉内坩埚中熔化后通过电磁感应搅拌，对整套设备进行预抽真空处理，随后充入惰性保护气体；

S4、溶液倒入中间包后保温静置，启动惰性气体加热装置，加热雾化气体；

S5、通过导流管将金属液体引入雾化舱，在气压为2～5MPa条件下，将高压惰性气体通过喷嘴将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴，液滴飞行过程中凝固成球形粉末颗粒；

S6、通过粉末收集装置得到GRCop-84球形粉，在低温干燥的氩气环境下进行风吹，静置后，在真空度为0.04Pa条件下，进行超声振荡处理，再经筛分得到各种粒度的金属粉末，球形率达到92％-95％，真空包装。

2.根据权利要求1所述的一种基于VIGA工艺制备GRCop-84球形粉的方法，其特征在于，步骤S2中，所述GRCop-84合金棒材坯料最大直径不大于50mm，长度为1～600mm，表面粗糙度≤1.6μm。

3.根据权利要求1所述的一种基于VIGA工艺制备GRCop-84球形粉的方法，其特征在于，所述步骤S3具体为：将GRCop-84棒料装入涂有专业防护防护层的石墨坩埚中，启动真空抽气系统，待到真空度达到1×10^-2Pa～10×10^-2Pa时，开始中频加热，对原材料进行重熔，当陶瓷坩埚中温度达到1600～1800℃，压力在-0.1Mpa～-0.05Mpa时，关闭真空抽气系统，充入99.99％的高纯氩气，并通过电磁感应搅拌，继续加热直至原材料处于完全熔化态。

4.根据权利要求3所述的一种基于VIGA工艺制备GRCop-84球形粉的方法，其特征在于，所述专业防护防护层指的是防氧化耐高温涂层。

5.根据权利要求1所述的一种基于VIGA工艺制备GRCop-84球形粉的方法，其特征在于，所述步骤S4具体为：通过红外测温仪器检测，待GRCop-84合金熔液过热度达到100～150℃之间，倾倒坩埚倒入雾化喷嘴之上的中间包内，保温静置5～10分钟，保温温度1400～1600℃启动惰性气体保温装置，加热雾化气体至300～500℃。

6.根据权利要求1所述的一种基于VIGA工艺制备GRCop-84球形粉的方法，其特征在于，步骤S5中，所述惰性气流是由体积比为2:1的氩气和氦气组成的高温干燥的混合气体，惰性气流的温度为300～500℃，气流流速为100～300℃mL/min，惰性气体与熔化材料的流量比为4～16:1。

7.根据权利要求1所述的一种基于VIGA工艺制备GRCop-84球形粉的方法，其特征在于，步骤S6中，所述低温温度为10～20℃。

8.根据权利要求1所述的一种基于VIGA工艺制备GRCop-84球形粉的方法，其特征在于，步骤S6中，所述超声振荡的频率为20KHz，超声振荡的处理时间为6-10min。