[发明专利]压力臭氧结合超滤和活性炭过滤的净水系统及其工艺

权利要求书

1.压力臭氧结合超滤和活性炭过滤的净水系统，其特征在于：包括原水泵(1)、机械格栅预过滤器(2)、增压泵(5)、臭氧加注设备(6)、臭氧发生器(7)、臭氧微泡发生器(8)、超滤膜组件(10)、臭氧反应罐(11)、加药装置(13)、清水池(14)及清水泵(15)；所述原水泵(1)的进口通过管路与外部原水源连通，所述原水泵(1)的出口通过管路与机械格栅预过滤器(2)的进口连通，所述机械格栅预过滤器(2)的出口形成第一支路(3)和第二支路(4)，第一支路(3)顺序连接增压泵(5)及臭氧加注设备(6)并与第二支路(4)汇总后连接臭氧微泡发生器(8)的进口，所述臭氧微泡发生器(8)的出口通过管路与超滤膜组件(10)连接，所述超滤膜组件(10)的排污口通过管路连接废水排放口(9)，所述超滤膜组件(10)的回水口通过回水管(12)与连接原水泵(1)进口的管路连通，所述超滤膜组件(10)的产水口通过管路连接臭氧反应罐(11)，所述臭氧反应罐(11)的出口还通过管路与清水池(14)的进口连接，所述清水池(14)的出口连接清水泵(15)，所述清水泵(15)通过管路与供水管网连通；还包括臭氧发生器(7)，所述臭氧发生器(7)的一端出口通过管路与臭氧加注设备(6)的进口连接，所述臭氧发生器(7)的另一端出口与第二臭氧反应罐(11)与超滤膜组件(10)之间的管路连通。

2.利用权利要求1所述压力臭氧结合超滤和活性炭过滤的净水系统进行净水的工艺，其特征在于包括以下步骤：

第一步：通过原水泵将原水源中的原水引入机械格栅预过滤器中进行预过滤大颗粒；

第二步：10％～40％的预过滤水通过增压泵进入臭氧加注设备，吸入臭氧发生器产生的臭氧，该臭氧含量为0.5～2.5ppm，使臭氧和与过滤水混合形成混合原水，60％～90％的预过滤水不增压直接和混合原水混合；

第三步：第二步中完全混合均匀的混合原水及预过滤水进入臭氧微泡发生器产生大量微气泡形成含臭氧微泡水；

第四步：含臭氧微泡水进入超滤膜组件，反冲洗水通过管路从废水排放口排出，膜浓水通过回水管回至原水管路中混合再次利用；

第五步：超滤膜产水再次注入从臭氧发生器中产生的臭氧，该臭氧含量为1～6ppm，然后进入臭氧反应罐停留1～10分钟，压力设为0.5～2kg；

第六步：臭氧反应罐产水经过加药装置补氯后进入清水池；

第七步：清水泵将饮用水从清水池中向供水管网打入。

3.如权利要求2所述压力臭氧结合超滤和活性炭过滤的净水系统进行净水的工艺，其特征在于：在第二步中增压泵增压的压力为5～8kg。

4.如权利要求2所述压力臭氧结合超滤和活性炭过滤的净水系统进行净水的工艺，其特征在于：所述机械格栅预过滤器的过滤精度在100um～400um。

5.如权利要求2所述压力臭氧结合超滤和活性炭过滤的净水系统进行净水的工艺，其特征在于：所述臭氧发生器(7)为管式臭氧发生器或板式臭氧发生器中的任意一种，所述臭氧发生器(7)的臭氧浓度不小于5％，压力不小于0.5kg。

6.如权利要求2所述压力臭氧结合超滤和活性炭过滤的净水系统进行净水的工艺，其特征在于：所述臭氧加注设备为文丘里吸入式结构或溶气泵吸入式结构。