[发明专利]一种新型铝合金锻造材及其制备方法在审
申请号: | 201911355653.0 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111057916A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 关鑫;陈璐 | 申请(专利权)人: | 宁波旭升汽车技术股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/047 |
代理公司: | 浙江中桓联合知识产权代理有限公司 33255 | 代理人: | 贺珠平 |
地址: | 315800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 铝合金 锻造 及其 制备 方法 | ||
1.一种新型铝合金锻造材,其特征在于,所述铝合金锻造材包括以下重量百分比的组分:Si:0.7%~0.9%;Fe:0.1%~0.4%;Cu:≤0.05%;Mn:0.4%~1.0%;Mg:0.9%~1.2%;Zn:≤0.05%;Ti:≤0.1%;Sr:0.1%~0.3%;余量为Al及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的铝合金锻造材,其特征在于,所述的锻造材包括以下重量百分比的组分:Si:0.8%~0.9%;Fe:0.1%~0.3%;Cu:≤0.03%;Mn:0.4%~0.7%;Mg:0.9%~1.1%;Zn:≤0.03%;Ti:≤0.6%;Sr:0.2%~0.3%;余量为Al及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金锻造材,其特征在于,所述铝合金锻造材还包括按重量百分比计的Er:0.1%~0.3%、Cr:0.1%~0.3%、Sc:0.1%~0.3%中的一种或多种。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的铝合金锻造材的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
S1:按各组分重量百分比称取原料,并将原料熔炼成合金液;
S2:采用N2与粉末状精炼剂混合吹入到合金液内部进行除气精炼,扒渣;
S3:将精炼后的合金液浇注于铸造模具,得铝合金铸造棒材;
S4:对铝合金铸造棒材进行100%的在线相控阵超声波探伤;
S5:将经过探伤后的铝合金铸造棒材于480℃~530℃×6~12小时条件下进行均匀化退火处理,空冷至室温;
S6:将均匀化退火后的铝合金锻造成型;
S7:对锻造后的产品进行T6热处理,最终获得铝合金锻造型材。
5.根据权利要求4所述的铝合金锻造材的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中原料熔炼的温度为740-760℃。
6.根据权利要求4所述的铝合金锻造材的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中粉末状精炼剂为四氟化硅。
7.根据权利要求4所述的铝合金锻造材的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中合金液氢含量控制在0.08~0.15ml/100g。
8.根据权利要求4所述的铝合金锻造材的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中超声波探伤速度为1~3m/s。
9.根据权利要求4所述的铝合金锻造材的制备方法,其特征在于,所述步骤S6中锻造成型具体过程为:将退火后铝合金于450~540℃下预热1~3小时,经过预锻和380~500℃精锻得到带毛边的产品,对毛边产品进行切边处理。
10.根据权利要求4所述的铝合金锻造材的制备方法,其特征在于,所述步骤S7中T6热处理具体过程为:将锻造后的产品于465~560℃进行5~22小时的固溶处理;延迟时间<30秒,在90℃以下进行淬火处理;在170~250℃对淬火的锻造材进行4~20小时人工时效处理;冷却至室温,得铝合金锻造材。
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