[发明专利]分段压力注浆的螺旋钢桩及其注浆工艺

权利要求书

1.一种分段压力注浆的螺旋钢桩，其特征在于，包括螺旋钢桩和注浆器，所述螺旋钢桩包括第一中心钢轴和设于该第一中心钢轴外壁上的螺旋叶片，所述第一中心钢轴为中空且底部密封的结构，所述第一中心钢轴上还设有钢轴出浆口，所述注浆器的两端均设有碗形止浆塞，且所述注浆器上设有注浆器出浆口。

2.根据权利要求1所述的分段压力注浆的螺旋钢桩，其特征在于，所述螺旋钢桩还包括通过法兰盘与第一中心钢轴的顶部连接的第二中心钢轴，所述第一中心钢轴和第二中心钢轴的法兰盘之间设有橡皮圈，且第一中心钢轴和第二中心钢轴的法兰盘之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的分段压力注浆的螺旋钢桩，其特征在于，所述第一中心钢轴和第二中心钢轴为直径为60mm-270mm的无缝钢管。

4.根据权利要求1或3所述的分段压力注浆的螺旋钢桩，其特征在于，所述螺旋叶片的数量为至少两片，每片螺旋叶片的直径范围为150mm-400mm，厚度为6mm-12mm，相邻螺旋叶片的螺距为50mm-100mm，且螺旋叶片与所述第一中心钢轴之间采用焊接连接。

5.根据权利要求1所述的分段压力注浆的螺旋钢桩，其特征在于，所述钢轴出浆口呈梅花形均布于所述第一中心钢轴上，钢轴出浆口的直径为8mm-10mm，钢轴出浆口的分布间距为30mm-50mm，且钢轴出浆口外侧套设有防逆流橡胶套。

6.根据权利要求1所述的分段压力注浆的螺旋钢桩，其特征在于，所述注浆器为空心的镀锌钢管，注浆器的长度为50cm，注浆器的直径为32mm，注浆器的管壁厚度为3mm。

7.根据权利要求1或6所述的分段压力注浆的螺旋钢桩，其特征在于，设于所述注浆器两端的碗形止浆塞均为2-3个，且注浆器的顶部还设有用于连接注浆管以及注浆设备的接头。

8.根据权利要求1所述的分段压力注浆的螺旋钢桩，其特征在于，所述注浆器出浆口呈梅花形均布于所述注浆器上，所述注浆器为长度为5cm、宽度8mm-10mm的矩形结构。

9.一种采用如权利要求1-8任一项所述的分段压力注浆的螺旋钢桩的注浆工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)测量放样：绘制桩位布置图，使用全站仪测定孔位和地面高程，并确定桩位和深度；

(2)安装螺旋钢桩：将底部封闭的螺旋钢桩垂直插至地基中；

(3)注浆：采用注浆器从下而上分段进行，浆液的水灰比为1:1，以注浆器的长度为注浆步距长度，根据不同地层采取不同注浆压力、注浆时间和注浆量，每段注浆完成后，向上移动一个步距的注浆器长度；

(4)复注：待凝12h后，按步骤(3)的注浆方式进行第二次注浆，浆液的水灰比为1∶(0.8～0.9)，再待凝12h后，按步骤(3)的注浆方式进行第三次注浆，浆液的水灰比为1∶(0.8～0.9)。

10.根据权利要求9所述的分段压力注浆的螺旋钢桩的注浆工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

(5)补注：若发现部分地段出现渗透或沉降现象，利用既有螺旋钢桩在相应注浆段进行补偿注浆。