[发明专利]用于组合结构及装配式建筑节点的灌浆料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种用于组合结构及装配式建筑节点浇筑的灌浆料，按质量百分比计，包含：水泥30％～40％，早强型矿物掺合料10％～20％，石英砂25％～45％，超细矿物掺合料5％～15％，复合外加剂0.5％～5％，纤维5％～10％，其中，超细矿物掺合料为微珠、微硅粉和纳米二氧化硅中的两种或三种；复合外加剂为膨胀剂、缓凝剂、消泡剂、增强剂和减水剂；纤维为钢纤维和有机纤维混合物。还公开了上述灌浆料的制备方法，包括：将灌浆料各组分混合成干混料并包装打包，制备方法简单。上述灌浆料具有微膨胀、高充填性、超高强度、高延性和高抗振性能。

技术领域

本发明涉及土木工程材料领域，尤其涉及一种用于组合结构及装配式建筑节点浇筑的灌浆料及其制备方法，适用于组合结构、装配式建筑节点以及超高层建筑。

背景技术

随着社会经济水平的快速发展，人们对建筑结构的要求也越来越高，现代建筑结构要求空间利用率大、施工效率高、性能稳定可靠。因此，新型建筑结构和施工方法一直在不断发展。在现代建筑结构中，组合结构(包括钢-混凝土组合结构、钢管混凝土)、装配式混凝土结构的应用越来越广泛。在组合结构施工过程中，常要求混凝土强度达到100MPa以上，但在实际商用混凝土市场，难有100MPa混凝土供应，且超高强混凝土也无法实现全地域化供应，同时混凝土的体积稳定性和充填性能也难以满足工程需求。对于装配式结构，由于装配式节点处于复杂应力状态，因此装配式节点对强度和延性都有较高要求，但普通高强混凝土延性和充真性能均难以达到装配式节点的要求。相比于高强混凝土，灌浆料可以实现超高强高延性、商品化供应、微膨胀、高充填、早期强度高以及长期性能稳定等特性。因此，超高强高延性灌浆料的市场需求量越来越高。

现有灌浆料强度多为100MPa以下，专利CN1039788A公开了一种超高强水泥材料的制作方法，其抗压强度可以达到，但是材料本身不具有流动性，且需要特殊的热压制作工艺，不具备现场应用的条件。专利CN109650806A公开了一种常温养护条件下28天强度为121MPa的灌浆料，但其组分中未掺纤维，无法保证灌浆料具有高延性。专利CN101921086A公开了一种常温养护条件下28天强度为120MPa以上的水泥基超高强无收缩灌浆料，但其未公开灌浆料用水量和延性，且其28天最高强度为131MPa。对于100MPa以上的水泥基材料，不掺纤维或仅掺钢纤维难以提高延性或实现多点开裂，需要针对不同强度等级，通过大量试验和理论计算，优化纤维掺入方案。

综上可知，由于现有灌浆料性能有限，难以满足现代建筑结构的需求，需要研发出性能更优异的超高强度高延性灌浆料。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于组合结构及装配式建筑节点浇筑的灌浆料，该灌浆料在常温条件下养护，可以商品化供应，具有微膨胀、高充填性、超高强度(100～135MPa)、高延性(极限拉伸应变不低于2％)和高抗振性能，早期强度高，长期性能稳定，在提高施工效率的同时还可降低构件截面尺寸，节省空间，更适合于超高层结构。

本发明的另一目的在于提供一种用于组合结构及装配式建筑节点浇筑的灌浆料的制备方法。

上述目的是通过以下技术方案实现的：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种用于组合结构及装配式建筑节点浇筑的灌浆料，各组分按质量百分比计，包含：

其中，超细矿物掺合料为微珠、微硅粉和纳米二氧化硅中的两种或三种；复合外加剂为膨胀剂、缓凝剂、消泡剂、增强剂和减水剂；纤维为钢纤维和有机纤维混合物。

在本发明中，所述水泥为P·O 52.5普通硅酸盐水泥。

在本发明中，所述早强型矿物掺合料为无水硫铝酸钙型矿物掺合料，优选地，所述早强型矿物掺合料为超细无水硫铝酸钙型矿物掺合料，进一步，优选地，细度大于500m²/kg。