[发明专利]一种加压逆反脱硫除尘一体设备

说明书

本发明提供的加压逆反脱硫除尘一体设备包括吸收塔体、所述吸收塔体的上端设置喷淋除尘出硫的喷淋室，下端设置有反应池，两者之间通过鼓泡管连通，中部设置连通烟囱的通气道，所述反应池连通沉淀池，所述沉淀池连通储存池，所述喷淋室内设置喷淋管，所述喷淋管内有喷头，所述喷头连通储药罐，所述储药罐连通配药罐。本发明提供的加压逆反脱硫除尘一体设备利用一体的吸收塔体一次性地处理烟气中的烟尘和二氧化硫，无需额外的电除尘装置，减少成本；烟气先经过所述喷淋管和所述喷淋室进行喷淋除硫，喷淋液流向所述反应池，烟气再通过鼓泡的方式接触所述反应池内的喷淋液，在所述反应池内进行除硫，经过两次除硫效果好。

技术领域

本发明涉及烟气处理设备领域，尤其涉及一种加压逆反脱硫除尘一体设备。

背景技术

从燃烧系统排放的烟气中的SO2和粉尘是我国大气污染的主要原因，因此，要治理大气污染，烟气排放前对烟气进行脱硫和除尘是必不可少的工序。

目前，烟气脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种，湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，是目前工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。

目前燃煤电厂通常采用湿式电除尘器净化烟气，烟气中灰尘通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电，带电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使烟气得到净化。

在本发明作出之前，湿法烟气脱硫设备及湿式电除尘设备是分别设立的两个独立设备，通常，烟气要经过阀门、鼓风机、输气管道等设备输入到电除尘设备进行除尘，然后再对烟气进行脱硫处理，占地面积大，运行成本高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种加压逆反脱硫除尘一体设备。

本发明提供的加压逆反脱硫除尘一体设备，包括吸收塔体，其中，

所述吸收塔体的底部设置有反应池，所述反应池内转动连接有第一搅拌机构，所述反应池的顶部设置有喷淋室，所述喷淋室围绕圆台形的通气道，所述通气道的顶部设置烟囱，所述烟囱内设置除雾机构，所述喷淋室的顶部环绕所述通气道设置螺旋状的喷淋管；

所述喷淋管的一端延伸至所述喷淋室外并连通进气管，所述进气管内设置加压风机；所述喷淋管内的上侧和下侧相对设置喷淋层，所述喷淋层由均匀设置的喷头构成，所述喷淋层通过吸收剂管道依次连通储药罐和配药罐，所述配药罐设置于所述储药罐的上端，所述配药罐和所述储药罐之间设置有阀门，所述配药罐内转动连接第二搅拌机构，所述储药罐内设置有第一水泵，所述第一水泵连接通过吸收剂管道连接所述喷头；

所述喷淋室的底部设置有多个鼓泡管，所述鼓泡管延伸向所述反应池，所述反应池的上部连通有进液管，所述反应池依次连通沉淀池和储存池，所述反应池与所述沉淀池之间设置电磁阀，所述沉淀池内设置第二水泵，所述第二水泵连通所述进液管，所述沉淀池设置有第三水泵，所述第三水泵通过管道连通所述储存池。

优选的，所述除雾机构包括并排设置的多层除雾板，所述除雾板呈连续的弯折状，所述除雾板的上设置有挡水板，所述除雾板均连接于连接架上，所述连接架连接于所述烟囱，所述连接架上侧设置有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴连通冲洗水管。

优选的，所述鼓泡管转动连接于所述喷淋室的底部，所述鼓泡管的端部设置有麻花状的喷嘴。

优选的，所述加压逆反脱硫除尘一体设备包括控制器，所述控制器电性连接所述阀门、所述第一搅拌机构、所述第二搅拌机构、所述加压风机、所述第一水泵、所述第二水泵和第三水泵。

优选的，所述喷淋层上设置有调节阀，所述调节阀电性连接所述控制器。

优选的，所述储药罐的底部设置有第一液面检测器，所述第一液面检测器电性连接所述控制器。