[发明专利]一种焦炉烟道气回配工艺装置

说明书

本发明涉及一种焦炉烟道气回配工艺装置，包括风机入口调节阀、风机、风机出口调节阀、流量计、换向系统、补偿器、回配主管、烟气调节阀、换向阀、金属软管、回配支管和废气回配用小烟道连接管。其有益效果是：该发明不使用焦炉交换传动装置，采用换向系统实现将烟道气由汇合烟道处引出，通过风机加压经回配主管、回配支管、废气回配用小烟道进入焦炉炉体内，切换方便可靠；充分利用烟道侧壁与地下室边柱间的空间布置回配管路系统，工艺布置简洁、合理、安全可靠，降低设备投资，方便焦炉生产中其它设备、管路的操作及维修作业。

技术领域

本发明涉及焦化技术领域的焦炉加热烟道气回配技术，特别是涉及一种焦炉烟道气回配工艺装置。

背景技术

随着人们环保意识的增强，国家环保法规对炼焦生产过程中氮氧化物排放要求也日益严格。采用废气循环法从源头降低焦炉废气中氮氧化物浓度，要比采用脱硫脱硝降氮方法更简便、经济。因此，废气循环法降低氮氧化物工艺已被越来越多的焦化厂广泛采用。

废气循环法降低焦炉废气中氮氧化物浓度工艺，是指抽取焦炉烟道废气掺混到焦炉加热的上升空气中，稀释立火道内氧气含量，降低燃烧反应强度，降低燃烧温度，减少高温区间生成氮氧化物的副反应的强度，以减少立火道内氮氧化物的生成，达到从源头降低焦炉外排废气中氮氧化物的目的。

废气循环工艺采用的装置结构简单、投资少、占地小、调节方便且降氮效果明显。目前现有的设计、在建及投入使用的废气回配系统，存在以下问题：

1)未考虑废气回配系统中设备、管路的操作、检修，未兼顾其它工艺设备、管路的维护、检修及操作空间，缺乏在空间受限制的焦炉区域建构筑物中对废气回配工艺系统的整体规划布局，导致设备、管路等工艺布置不够简洁、合理；

2)与焦炉炉体的连接多为在废气开闭器或小烟道连接管上开孔连接回配支管，或者回配支管直接占用开闭器预留的混合煤气进口及小烟道连接管清灰口等工艺上设为他用的设备接口，缺乏废气回配系统与焦炉炉体连接的专用设备，以便在废气回配系统开停工及检修时能方便、安全的与焦炉炉体完成切断；

3)有些废气回配系统与焦炉加热系统的换向配合关系依靠焦炉交换传动装置来实现，增加了交换传动装置的负载和安全隐患，导致废气回配系统设备结构复杂、成本增加、安全隐患点增多。

发明内容

为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种焦炉烟道气回配工艺装置，不使用焦炉交换传动装置，采用换向系统实现将烟道气由汇合烟道处引出，通过风机加压经回配主管、回配支管、废气回配用小烟道进入焦炉炉体内，切换方便可靠；充分利用烟道侧壁与地下室边柱间的空间布置回配管路系统，工艺布置简洁、合理、安全可靠，降低设备投资，方便焦炉生产中其它设备、管路的操作及维修作业。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦炉烟道气回配工艺装置，包括风机入口调节阀、风机、风机出口调节阀、流量计、换向系统、补偿器、回配主管、烟气调节阀、换向阀、金属软管、回配支管和废气回配用小烟道连接管，其特征在于，所述风机入口通过风机入口调节阀与汇合烟道取气口连接，出口通过风机出口调节阀与回配主管连接；所述回配主管沿焦炉纵向布置在焦炉地下室烟道侧壁和边柱之间的区域内；所述流量计设置在近风机端的回配主管内；所述补偿器为若干个均匀设置在回配主管各段上；所述回配支管一端通过金属软管、换向阀和烟气调节阀与回配主管连接，另一端与废气回配用小烟道连接管连接；所述换向系统与换向阀连接。

所述换向系统与交换传动装置中废气油缸连锁。

所述回配主管由若干段变径管组成，沿焦炉纵向多级变径。

所述风机设置在汇合烟道顶面。

所述回配主管和回配支管上均设置有隔热层。

所述回配主管与补偿器连接的两端处均设有固定连接点。