[发明专利]一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的装置及方法及应用在审
申请号: | 201911356184.4 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111232924A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 张剑锋;管英富;陶宇鹏;张汇霞;陈健;李守荣;王键 | 申请(专利权)人: | 昊华化工科技集团股份有限公司 |
主分类号: | C01B3/50 | 分类号: | C01B3/50;C01B3/56;B01D53/047 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 易小艺 |
地址: | 610052 四川省成都市高*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃料 提纯 回收 氢气 装置 方法 应用 | ||
1.一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的装置,其特征在于:包括设有冷干机、过滤器、解气压缩机、膜分离器,真空泵,压力调节阀、富氢气压缩机、回流管线和变压吸附提纯氢气装置,冷干机与过滤器相连,过滤器与膜分离器相连,膜分离器与真空泵相连,真空泵与富氢气压缩机相连,压力调节阀一端设在膜分离器和真空泵之间,另一端设在真空泵与富氢气压缩机之间,膜分离器,真空泵和压力调节阀通过回流管线连接;富氢气压缩机与变压吸附提纯氢气装置相连,变压吸附提纯氢气装置与解气压缩机相连,解气压缩机另一端与冷干机连接;氢气产品通过变压吸附提纯氢气装置输出,剩余燃料气经过膜分离器输出。
2.根据权利要求1所述的一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的装置,其特征在于:所述膜分离器设有包括膜的膜组合件,所述膜设有渗余侧和渗透侧,渗透侧与真空泵相连,透过氢气;渗余侧一端与过滤器连接,另一端与燃料气装置连接,输出剩余燃料气。
3.根据权利要求1所述的一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的装置,其特征在于:所述渗余侧压力0.2~1.0Mpa;所述渗透侧压力为负压,为-0.04~-0.09Mpa。
4.根据权利要求3所述的一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的装置,其特征在于:所述渗透侧压力为-0.081~-0.085Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的装置,其特征在于:所述过滤器与冷干机之间设有加热器,加热器一端与过滤器连接,一端与冷干机连接。
6.根据权利要求1所述的一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)含氢燃料气进入冷干机脱除烃类组分、水类液态物质;
(2)经过滤器脱除气体中的微量固体颗粒杂质;
(3)进入膜分离器、真空泵、回流管线和压力调节阀循环提纯氢气,膜渗透侧的氢气经抽真空后获得粗氢气产品,膜渗余侧的气体排出膜分离器,作为剩余燃料气输出;
(4)粗氢气产品进入富氢气压缩机和变压吸附提纯氢气装置,再次提纯,提纯后经变压吸附提纯氢气装置顶端输出氢气产品;
(5)所述步骤(4)中从变压吸附提纯氢气装置底端出来的残留气体,经过解吸气压缩机,与含氢燃料气混合,循环使用。
7.根据权利要求6所述的一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的方法,其特征在于:所述含氢燃料气为压力0.2Mpa~1.0Mpa,氢气含量20%~40%的炼油厂的含氢燃料气等其他含氢气体。
8.根据权利要求6所述的一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的方法,其特征在于:所述步骤(1)步骤(2)之间还有加热步骤,加热后气体温度20℃~80℃,炼油厂含氢燃料气进入膜分离装置前先加热。
9.根据权利要求6所述的一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的方法,其特征在于:所述步骤(2)中冷干温度2~10℃,压力值0.2Mpa~1.0Mpa。
10.根据权利要求1所述的一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的装置的应用,其特征在于:应用于对压力0.2Mpa~1.0Mpa,氢气含量20%~40%的燃料气中氢气的提纯;优化方案应用于从炼厂干气中提纯氢气,压力0.2Mpa~1.0Mpa,氢气含量20%~40%的炼厂干气。
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