[发明专利]一种铝板挤压加工装置在审
申请号: | 201911356210.3 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111069352A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 谭晓君 | 申请(专利权)人: | 广州珈鹏科技有限公司 |
主分类号: | B21D5/00 | 分类号: | B21D5/00;B21D5/02 |
代理公司: | 深圳龙图腾专利代理有限公司 44541 | 代理人: | 姜书新 |
地址: | 511458 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 加工 装置 | ||
1.一种铝板挤压加工装置,其特征在于,包括底板(100);所述底板(100)的一侧固连有侧挡板(110)、另一侧固连有铰接板(120),底板(100)的顶部位于侧挡板(110)与铰接板(120)之间设置有挤压模块(300),且挤压模块(300)的上方位于侧挡板(110)与铰接板(120)之间设置有支撑模块(200);其中,
所述支撑模块(200)包括电机(210)、弧形支撑板(220)和转动轴(230);所述电机(210)通过螺栓螺旋固定于侧挡板(110)的一侧,电机(210)的输出端传动连接有转动轴(230),且转动轴(230)的一端贯穿侧挡板(110)并延伸至侧挡板(110)的另一侧;所述转动轴(230)的外柱面上呈环形等角度固连有多个弧形支撑板(220),且任意相邻两个弧形支撑板(220)的侧边均相互接触;所述铰接板(120)与侧挡板(110)相邻的一侧对应转动轴(230)位置处固连有套管(121),且套管(121)与转动轴(230)的一端转动套接;
所述挤压模块(300)包括一号挤压板(310)、二号挤压板(320)和驱动单元(330);所述一号挤压板(310)的两侧均通过连接杆转动连接有多个二号挤压板(320),一号挤压板(310)的一端与侧挡板(110)的一侧固连;多个所述二号挤压板(320)的两端均对称开设有两个通孔(322),且任意相邻两个二号挤压板(320)的通孔(322)之间均转动连接驱动单元(330),多个二号挤压板(320)的一侧对应驱动单元(330)位置处均固连有固定板(321);所述驱动单元(330)包括连接卡(332)和气缸(331);所述连接卡(332)设置有多个,且多个连接卡(332)的两端分别与相邻的两个通孔(322)的内侧壁转动连接,多个连接卡(332)的一侧均固连有气缸(331),且气缸(331)的输出端均对称转动连接有两个调节杆(333),其中,两个调节杆(333)的一端分别与相邻固定板(321)的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝板挤压加工装置,其特征在于,所述挤压模块(300)还包括铰接杆(340);所述铰接杆(340)设置有多个,且多个铰接杆(340)的两端分别与相邻的两个二号挤压板(320)一端的两侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝板挤压加工装置,其特征在于,所述转动轴(230)上对称套接固定有两个环形储油箱(240),且两个环形储油箱(240)的内部对应多个弧形支撑板(220)位置处均固连有套筒(242),套筒(242)的内侧滑动嵌入连接有活塞杆(241);所述活塞杆(241)的一端延伸至环形储油箱(240)的外侧与对应位置处的弧形支撑板(220)的内侧壁固连。
4.根据权利要求3所述的一种铝板挤压加工装置,其特征在于,所述活塞杆(241)与弧形支撑板(220)内侧壁的连接位置处固连有加强背肋(2411)。
5.根据权利要求1所述的一种铝板挤压加工装置,其特征在于,所述底板(100)的顶部对应二号挤压板(320)位置处固连有托杆(130),且托杆(130)的厚度大于气缸(331)的高度。
6.根据权利要求5所述的一种铝板挤压加工装置,其特征在于,所述一号挤压板(310)与二号挤压板(320)处于初始位置时,多个二号挤压板(320)的顶部处于同一水平面内。
7.根据权利要求1所述的一种铝板挤压加工装置,其特征在于,所述铰接板(120)为可转动二段式结构,铰接杆(340)的一端开设有贯穿孔,且贯穿孔的内侧插接有销钉。
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