[发明专利]一种电池和支架打胶固化的装置

说明书

本发明提供了一种电池和支架打胶固化的装置，包括机架、平移模组、工作台和压紧及UV固化机构，所述平移模组、压紧机构分别设置在所述机架上，所述平移模组与所述工作台连接，所述平移模组驱动所述工作台在上下料工位和压紧及UV固化工位之间往复运动，所述压紧及UV固化机构位于所述压紧及UV固化工位上，所述压紧及UV固化机构包括压紧机构和UV固化平移机构。本发明的有益效果是：可通过平移模组将打好胶的模组推到压紧机构下方，通过压紧机构压紧打好胶的模组，再往复移动UV固化平移机构进行UV固化。

技术领域

本发明涉及电池模组，尤其涉及一种电池和支架打胶固化的装置。

背景技术

目前，在电池模组的生产过程中，电池在打UV胶之后，主要是人工将打好胶的模组推到UV灯下照射，由于模组重量在40KG左右，人工上下料劳动强度大，易疲劳摔坏电池模组，另外，固化时没有压住电池，固化后电池和支架有间隙，容易出现不良品。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种电池和支架打胶固化的装置。

本发明提供了一种电池和支架打胶固化的装置，包括机架、平移模组、工作台和压紧及UV固化机构，所述平移模组、压紧机构分别设置在所述机架上，所述平移模组与所述工作台连接，所述平移模组驱动所述工作台在上下料工位和压紧及UV固化工位之间往复运动，所述压紧及UV固化机构位于所述压紧及UV固化工位上，所述压紧及UV固化机构包括压紧机构和UV固化平移机构。

作为本发明的进一步改进，所述压紧机构上设有压力传感器。

作为本发明的进一步改进，所述压紧机构上设有高度检测仪。

作为本发明的进一步改进，所述压紧机构包括升降驱动部和与所述升降驱动部连接的压板，所述压板为聚氨酯压缩组件。

作为本发明的进一步改进，所述工作台为石英玻璃。

作为本发明的进一步改进，所述压紧机构位于所述压紧及UV固化工位的正上方，所述UV固化平移机构位于所述压紧及UV固化工位的两侧以及正下方，所述UV固化平移机构的平移方向与所述平移模组的平移方向相平行。

作为本发明的进一步改进，所述UV固化平移机构包括位于压紧及UV固化工位两侧的侧边UV固化平移组件和位于压紧及UV固化工位正下方的下方UV固化平移组件。

作为本发明的进一步改进，所述侧边UV固化平移组件包括侧边UV固化平移驱动部和与所述侧边UV固化平移驱动部连接的侧板UV灯组件，所述下方UV固化平移组件包括下方UV固化平移驱动部和与所述下方UV固化平移驱动部连接的下方UV灯组件。

作为本发明的进一步改进，所述侧板UV灯组件包括侧板和与所述侧板放置连接的UV灯，所述压紧机构连接有侧板拔正机构。

作为本发明的进一步改进，所述侧板拔正机构包括旋转驱动部和与所述旋转驱动部连接的弧形拔爪。

本发明的有益效果是：通过上述方案，可通过平移模组将打好胶的模组推到压紧机构下方，通过压紧机构压紧打好胶的模组，再往复移动UV固化平移机构进行UV固化。

附图说明

图1是本发明一种电池和支架打胶固化的装置的主视图。

图2是本发明一种电池和支架打胶固化的装置的俯视图。

图3是本发明一种电池和支架打胶固化的装置的左视图。

图4是本发明一种电池和支架打胶固化的装置的工位示意图。

图5是本发明一种电池和支架打胶固化的装置的UV固化平移机构的示意图。

图6是本发明一种电池和支架打胶固化的装置的压紧机构的示意图。