[发明专利]一种高效的纤维生成及收集装置

说明书

一种高效的纤维生成及收集装置，包括盛料转子、旋转轴、上盖座、底轴座与收集装置，盛料转子包括外壳层、外壳腔与盛料腔，外壳腔内设置有喷嘴以导通盛料腔与外部空间，上盖座、底轴座对盛料转子一同加热，收集装置包括多个以盛料转子为圆心沿同一圆周均匀设置的子单元，子单元包括上杆座、下杆座、中杆柱与收集杆，收集杆为曲形杆。本设计不仅不需要施加高压电场，不受传导率约束，生产效率较高，而且收集效率较高，能避免堆积，可调性较强，产品形式多样。

技术领域

本发明涉及一种纺织材料的制作设备，尤其涉及一种高效的纤维生成及收集装置，具体适用于避免高压电场与传导率约束的缺陷，并提高生产效率。

背景技术

纳米纤维是指直径在几十到几百纳米的超细纤维，它具有非常大比表面积、超细孔隙度、良好的机械特性等其它纤维所不能拥有的独特优势。近年来，纳米纤维广泛用于纺织材料、组织工程支架、药物传输、过滤介质、人造血管、生物芯片、纳米传感器、光学、复合材料等领域。

纳米纤维的制备吸引着国内外专家学者的关注。到目前为止，制备纳米纤维的方法有许多种，如拉伸法、微相分离、模板合成、自组装、静电纺丝等，其中静电纺丝法以操作简单、适用范围广、生产效率相对较高等优点而被广泛应用。但静电纺丝也存在以下固有缺陷：首先，制备过程中需要施加高压电场，成本高，安全问题需要额外关注；其次，生产效率低；再次，溶液需要一定比例的溶剂使溶液具有一定传导率，会导致污染。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的需要施加高压电场、受传导率约束的缺陷与问题，提供一种不需要施加高压电场、不受传导率约束的高效的纤维生成及收集装置。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种高效的纤维生成及收集装置，包括盛料转子、旋转轴与收集装置，所述盛料转子与喷嘴相通，盛料转子的底部与旋转轴相连接，盛料转子的四周设置有收集装置；

所述收集装置包括多个相互平行的子单元，所有的子单元都以盛料转子为圆心沿同一圆周均匀设置，子单元的底部与基座的顶面相连接，基座顶面上所连接的旋转轴的顶端与盛料转子的底部相连接，盛料转子上设置的喷嘴与子单元中的收集杆正对设置，且收集杆为曲形杆；所述基座的内部设置有一个导热室，该导热室的外壁位于收集装置的内部，导热室的内部设置有测温传感器，该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，且信号发射器与主控室进行信号连接；

所述测温传感器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、通电片、左感温片、右感温片，所述金属外壳的顶部开设有进温口，该进温口与左感温片、右感温片、通电片共构成一个进温腔，所述左感温片的顶端与金属外壳顶壁的左部分相连接，左感温片的底端则下延伸于金属外壳的内部，所述右感温片的顶端与金属外壳顶壁的右部分相连接，右感温片的底端则下延伸于金属外壳的内部，左感温片顶端、右感温片顶端之间的距离大于左感温片底端、右感温片底端之间的距离，通电片水平的搁置在左感温片、右感温片上，通电片的左端搁置在左感温片上近其底端的部位，通电片的右端搁置在右感温片上近其底端的部位；所述输入电源线的一端与信号发射器电路连接，输入电源线的另一端穿过金属外壳的左壁后延伸至金属外壳的内部，输出电源线的一端与电源电路连接，输出电源线的另一端穿过金属外壳的右壁后延伸至金属外壳的内部，输出电源线的另一端与输入电源线的另一端正对设置，输出电源线另一端、输入电源线另一端的正上方悬挂有同一个通电片，该通电片的面积大于输出电源线、输入电源线的间距。

所述输入电源线上位于金属外壳内部的部位的底部经左绝缘柱与金属外壳的底壁相连接，所述输出电源线上位于金属外壳内部的部位的底部经右绝缘柱与金属外壳的底壁相连接。

所述左感温片的底端与水平线之间的夹角为45度至85度，所述右感温片的底端与水平线之间的夹角为45度至85度。