[发明专利]一种适用于棒料的锻压成型装置

说明书

一种适用于棒料的锻压成型装置，包括机架、成型模具、冲压机构、顶撑机构和夹持机构，所述夹持机构位于所述成型机构与所述顶撑机构之间，所述夹持机构用于固定待加工棒料，所述顶撑机构用于顶撑待加工棒料的尾端，所述成型机构用于带动所述成型模具往复移动，所述成型模具用于配合所述冲压机构、所述顶撑机构及所述夹持机构而对待加工棒料的头端顶压塑形。本发明结构简单，使用方便，组装简易，调节便捷，自动化程度较高，大幅降低了工人劳动强度，提高了工作效率，加工稳定性高，安全可靠，值得在本领域推广使用。

技术领域

本发明涉及锻造加工技术领域，具体是一种适用于棒料的锻压成型装置。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对棒料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。锻压成型得到的工件有很多，如延长拉杆、U型环、球头挂环等连接部件，这些被广泛用于架空电力线路中，当然还包括其他领域的工件。在制造加工此类工件时，以往老式的方法是利用摩擦压力机，如申请号为CN201820106817.0的专利文件所公开的一种摩擦压力机，包括摩擦压力机主体，所述摩擦压力机主体的右下端表面固定连接有固定板，所述固定板的右上端设有限位板，所述固定板的内部通过第一转轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆的上侧通过第二转轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆的左下侧通过第五转轴转动连接有套筒，所述摩擦压力机主体的左端表面固定连接有直齿排，所述直齿排的左侧转动啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部通过第四转轴转动连接有第一连接块，所述第一连接块的左侧通过滑槽滑动连接有固定侧板，但是其能量损耗大、机件易损大、工作效率低、工人劳动强度大，已远不能满足新时代的工业生产需要。目前也开始设计了多种专用于各单位锻压所需棒料用的锻压设备，如何寻找或设计适用于棒料（常用在电力连接部件中）的锻压设备是值得研究的一个课题。

发明内容

本发明的技术目的在于提供一种适用于棒料的锻压成型装置，解决背景技术中尚存的问题。

本发明的具体技术方案如下：一种适用于棒料的锻压成型装置，包括机架、成型模具、冲压机构、顶撑机构和夹持机构，所述夹持机构位于所述成型机构与所述顶撑机构之间，所述夹持机构用于固定待加工棒料，所述顶撑机构用于顶撑待加工棒料的尾端，所述成型机构用于带动所述成型模具往复移动，所述成型模具用于配合所述冲压机构、所述顶撑机构及所述夹持机构而对待加工棒料的头端顶压塑形。

作为优选，所述冲压机构包括第一驱动源和冲杆，所述冲杆与所述第一驱动源连接并由所述第一驱动源往复带动，所述成型模具连接在所述冲杆的端部。

作为优选，所述顶撑机构包括支撑挡板、螺纹顶杆和行程阀，所述支撑挡板连接在所述机架上，所述螺纹顶杆穿接过所述支撑挡板，所述螺纹顶杆的头端面用于配合所述成型机构所述行程阀连接在所述螺纹顶杆上并贴合在支撑挡板表面。

作为优选，所述螺纹顶杆的头端面上设有棒料定位槽，所述棒料定位槽用于供待加工棒料的尾端卡入定位。

作为优选，所述夹持机构包括固定端块、活动端块和第二驱动源，所述固定端块连接在所述机架上，所述活动端块与所述第二驱动源连接并由所述第二驱动源往复带动，所述固定端块与所述活动端块相对设置而可对接贴合，所述固定端块及所述活动端块的相对的侧面上均开设有可相拼合的棒料承托槽。

作为优选，所述夹持机构还包括限位块和第三驱动源，所述限位块与所述第三驱动源连接并由所述第三驱动源往复带动，所述限位块用于在所述活动端块与所述固定端块对接后而移动至所述活动端块背面并与其贴合。

作为优选，所述活动端块的背面和所述限位块的底面为可相配合紧贴的倾斜面。

作为优选，所述活动端块的背面和所述限位块的底面上均设有相配合的齿槽。