[发明专利]一种加速器探测器恒温器对接面的远程真空密封连接机构在审

专利信息
申请号: 201911356510.1 申请日: 2019-12-25
公开(公告)号: CN110913559A 公开(公告)日: 2020-03-24
发明(设计)人: 董毅;闫佐健;刘志华;杨奇;周庆楠 申请(专利权)人: 沈阳慧宇真空技术有限公司
主分类号: H05H7/00 分类号: H05H7/00;H05H7/14
代理公司: 沈阳世纪蓝海专利事务所(普通合伙) 21232 代理人: 王胜利
地址: 110042 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 加速器 探测器 恒温器 对接 远程 真空 密封 连接 机构
【权利要求书】:

1.一种加速器探测器恒温器对接面的远程真空密封连接机构,包括恒温器壳体(1)和固定侧真空管(9),在固定侧真空管(9)的左端焊接有固定侧真空管外接法兰(10),在恒温器壳体(1)的内部安装有第一真空管(8-1)和第二真空管(8-2),所述第一真空管(8-1)和第二真空管(8-2)的左端与移动侧Y形三通真空管(8-3)的右端连通,其特征在于,在所述恒温器壳体(1)的外壁上安装有长轴(4),在长轴(4)的右端分别通过万向联轴器(7)连接有用于控制旋转齿轮的水平手动驱动机构(3-1)和用于控制压紧齿轮的垂直手动驱动机构(3-2),在长轴(4)的左端通过万向联轴器(7)连接有压紧机构(2),在恒温器壳体(1)的外壁上安装有用于与气源连通的第一气管(5-1),在所述Y形三通真空管(8-3)的左端焊接有移动侧连接法兰(17),在移动侧连接法兰(17)的左端面加工有密封槽,并在该密封槽中安装有金属密封圈(18),在固定侧真空管(9)的右端焊接有固定侧内接花键法兰(16); 所述压紧机构(2)包括对中法兰(2-13)和环形气缸,所述环形气缸包括气缸体(2-1),在气缸体(2-1)上设有环形活塞腔(2-10)和密封连接腔(2-11),在气缸体(2-1)的右端设有连接法兰(2-5),在所述环形活塞腔(2-10)中安装有环形活塞(2-2),在环形活塞(2-2)的内径和外径分别安装有密封圈(2-3),在环形活塞(2-2)的右端面上加工有螺钉孔(2-4),在气缸体(2-1)的左端设有向左凸起的凸起圆环(2-8),在凸起圆环(2-8)的外径加工有外螺纹(2-9),所述环形活塞腔(2-2)的外壁上加工有用于与第一气管(5-1)连接的第一气孔(2-6),在所述对中法兰(2-13)的外径套装有移动侧花键法兰(2-14),所述移动侧花键法兰(2-14)的法兰面与环形气缸中的环形活塞(2-2)连接,在环形气缸的左端凸起圆环(2-8)的外螺纹螺纹(2-9)上螺纹连接有压紧齿轮(2-15),压紧齿轮(2-15)的齿面与第一小齿轮轴(2-16)的齿面啮合,所述第一小齿轮轴(2-16)安装在第一支架(2-17)上,第一支架(2-17)焊接在气缸体(2-1)上,在移动侧花键法兰(2-14)左端连接有旋转齿轮(2-18),旋转齿轮(2-18)的齿面与第二小齿轮轴(2-19)的齿面啮合,所述第二小齿轮轴(2-19)安装在第二支架(2-20)上,第二支架(2-20)也焊接在气缸体(2-1)上;所述固定侧内接花键法兰(16)的右端面为固定侧密封面(16-1),左端面为固定侧被压紧面(16-6),在固定侧内接花键法兰(16)的轴向中心加工有用于焊接固定侧真空管(9)的固定侧真空腔(16-2),

在固定侧密封面(16-1)的外径均布有若干个固定侧花键齿(16-3)和固定侧花键槽(16-4),在固定侧花键齿(16-3)上加工有固定侧圆锥导向面(16-5),在所述对中法兰(2-13)的左端设有对中法兰对接定心内圆锥面(2-13-1),对中法兰(2-13)的外径为对中法兰定位面(2-13-2),在对中法兰(2-13)与固定侧内接花键法兰(16)的对接过程中,对中法兰(2-13)向固定侧内接花键法兰(16)移动,通过对中法兰定位面(2-13-2)定心,并在移动过程中通过对接定心内圆锥面(2-13-1)与固定侧内接花键法兰(16)的固定侧圆锥导向面(16-5)的接触进行定心对中,所述移动侧花键法兰(2-14)包括活塞连接面(2-14-1),在活塞连接面(2-14-1)的中心设有向左侧的凸起,该凸起的内表面为移动侧压紧面(2-14-7),该凸起的外表面为旋转齿轮安装面(2-14-5),在旋转齿轮安装面(2-14-5)的内径均布有若干个与固定侧花键齿(16-3)和固定侧花键槽(16-4)匹配的移动侧花键齿(2-14-3)和移动侧花键槽(2-14-4)。

2.根据权利要求1所述的一种加速器探测器恒温器对接面的远程真空密封连接机构,其特征在于,在所述恒温器壳体(1)的外壁上沿圆周均布有4组长轴支撑座(6),每组长轴支撑座(6)在轴向上有若干个,在4组长轴支撑座(6)的安装孔中安装长轴(4),所述长轴(4)的长度为6~10米,由至少3节轴组成,每2节轴由万向联轴器(7)连接。

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