[发明专利]一种可以缩小玻璃尺寸的强化工艺

说明书

本发明涉及玻璃盖板强化技术领域，具体涉及一种可以缩小玻璃尺寸的强化工艺，将铝硅酸盐玻璃或锂铝硅酸盐玻璃放入含有硝酸钠和硝酸钾的混合熔盐中，在390‑410℃温度下强化8‑12h。本发明的玻璃强化工艺通过将铝硅酸盐玻璃或锂铝硅酸盐玻璃放入含有硝酸钠和硝酸钾的混合熔盐中，可以减小钾离子的交换量，缩小玻璃尺寸，步骤简单，操作控制方便。

技术领域

本发明涉及玻璃盖板强化技术领域，具体涉及一种可以缩小玻璃尺寸的强化工艺。

背景技术

近年来，智能手机、平板电脑等设备不断普及，而且呈现出薄型化和轻量化的发展趋势。薄型化会带来的一个问题是，玻璃的强度会随着厚度的减小而下降。为了能够满足使用的要求，必须使显示用的玻璃在小的厚度下仍具有高的强度。为了达到这一目的，需要对玻璃进行强化。

目前，在所用铝硅酸盐玻璃的组成中，为了保证离子交换能力并考虑到玻璃的熔融性、成形性、耐失透性等因素，碱金属氧化物的含量较高。对铝硅酸盐玻璃进行强化时，由于玻璃较薄，采用物理钢化的效果不显著，故一般选择化学钢化法。化学钢化法常采用低温型化学钢化，低温型离子交换方法是，将玻璃浸入熔融的盐中(通常为KNO₃与NaNO₃的混合熔盐，以KNO₃为主)，在一定温度下(通常为350～550℃)进行一段时间(通常为5-20h)的离子交换。

低温离子交换时，玻璃会出现尺寸膨胀的问题，影响使用，因此，有必要研发可以缩小玻璃尺寸的强化工艺。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种可以缩小玻璃尺寸的强化工艺，该玻璃强化工艺通过将铝硅酸盐玻璃或锂铝硅酸盐玻璃放入含有硝酸钠和硝酸钾的混合熔盐中，可以减小钾离子的交换量，缩小玻璃尺寸，步骤简单，操作控制方便。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种可以缩小玻璃尺寸的强化工艺，将铝硅酸盐玻璃或锂铝硅酸盐玻璃放入含有硝酸钠和硝酸钾的混合熔盐中，在390-410℃温度下强化8-12h。

本发明的玻璃强化工艺通过将铝硅酸盐玻璃或锂铝硅酸盐玻璃放入含有硝酸钠和硝酸钾的混合熔盐中，可以减小钾离子的交换量，缩小玻璃尺寸，步骤简单，操作控制方便。

优选的，所述混合熔盐中硝酸钠和硝酸钾的质量百分比为(20％-50％)：(50％-80％)。本发明通过控制混合熔盐中硝酸钠和硝酸钾的质量百分比，可以减小钾离子的交换量，缩小玻璃尺寸。

优选的，按重量百分比计，所述铝硅酸盐玻璃包括如下组分：SiO₂：55％-65％、Al₂O₃：13％-17％、Na₂O：12％-16％、K₂O：1％-3％、MgO：3％-5％、CaO：0.2％-2.0％、B₂O₃：0.2％-2.0％、P₂O₅:0.1％-0.5％、ZrO₂：0.1％-0.5％、ZnO：0-2％、TiO₂：0-2％、CeO₂：0-0.5％、SnO₂：0-0.5％，上述组分的重量百分比之和为100％。

本发明通过采用铝硅酸盐玻璃，并严格控制各组分的重量百分比，制得的铝硅酸盐玻璃经强化后具有较高的表面压应力和应力层压缩深度，还具有优良的力学性能，有着较高的表面硬度、韧性、抗划伤性和抗摔落性能。