[发明专利]一种流延聚烯烃薄膜用消光母料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种流延聚烯烃薄膜用消光母料，属于功能性高分子材料领域，包括如下组分和重量份：聚丙烯90‑100份、消光剂5‑10份、抗氧剂0.1‑1份；所述消光剂由有机硅微球与二氧化硅按照重量份1:3配置而成。本发明解决现有消光母料分散性差，消光膜存在雾度低、光泽度高等问题。

技术领域

本发明涉及功能性高分子材料领域，主要涉及一种流延聚烯烃薄膜用消光母料。

背景技术

消光作用是对光强的削弱。人们的眼睛能够感知到一个物体的存在，总是因为这个物体表面反射或者透过这个物体的光线进入人眼的缘故，如果减弱或者阻止这两个途径的光线进入人眼，便可达到消光的目的。消光作用通常通过对光线进行吸收和散射来实现。因为塑料制品对光线吸收一般较少，薄膜制品对光线吸收更是可以忽略，故实际中实现消光多采用散射方法。

薄膜的消光通常通过改变光线路径来实现，一是增加薄膜表面粗糙度，表加强表面散射而消光，二是改变消光层内物质光学不均匀性，加强本体散射而消光。常用的实现途径有以下几种：(1)在薄膜消光层添加无机或有机消光剂，其中消光剂选择和配方对于薄膜光学性能和机械性能影响很大；(2)采用二次加工，如辊花、后涂覆、溶剂或化学刻蚀，工序繁琐，成本和能耗增加，对薄膜机械性能损伤很大；(3)利用不相容聚合物共混使达到消光效果，有可能造成薄膜发脆、易撕裂、透光率低等负面效果。

因此，如何研制一种产品性能可控性强的消光母料，在无需使用溶剂或添加新设备的前提下，以最简便、低成本的方法达到消光的目的，一直是困扰人们的问题。

发明内容

本发明的目的在于，解决现有技术消光母料分散性差，消光膜具有雾度低、光泽度高等问题。

为实现上述目的，采用下列方案：

一种流延聚烯烃薄膜用消光母料，包括如下组分和重量份：聚丙烯90-100份、消光剂5-10份、抗氧剂0.1-1份；所述消光剂由有机硅微球与二氧化硅按照重量份1:3配置而成。

优选的，所述二氧化硅由凝胶法制成，控制孔直径≥10nm。

优选的，所述二氧化硅制成后筛选粒径4.5um-5.5um的产品备用。

优选的，所述有机硅微球的粒径为2-6μm。

通常来说，无机消光剂可以给薄膜带来较大的雾度，但是对薄膜透光度影响也较大，且与树脂相容性较差、难分散，在母料加工过程中容易引起网压升高等问题。有机消光剂与树脂基体相容性较好，粒径及分布易于控制，对薄膜透光率影响较小，但耐温性不如无机消光剂。因此，拟选择有机消光剂中耐高温的有机硅微球，有机硅微球的耐高温性可在400℃以上，在高温下不黄变，不产生黑点。

其次，消光剂粒径及其分布对于薄膜的透光率和雾度也有很大的影响。较大的粒径对于具有较低光泽度，高透光率，但过大的粒径可能引起破膜、晶点、网压异常等问题；较小的粒径有助于降低雾度，但同时会降低透光率。因此，消光剂的粒径需要与薄膜消光层厚度匹配，且粒径分布不能过窄或过宽。

本申请选用多分散(粒径2-6um)的有机硅微球与大孔径(孔直径≥10nm)凝胶法二氧化硅，且粒径为4.5um-5.5um的粒子进行复配，使薄膜兼具高雾度(可大于80％)和高透光率(可大于85％)，低光泽度(≤15％)的特殊消光效果。

优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂168按照重量份2:2:1配置而成。

一种上述流延聚烯烃薄膜用消光母料的制备方法，包括下列步骤：

A、按比例将所述有机硅微球与所述二氧化硅混合均匀，形成所述消光剂；

B、按比例将所述聚丙烯和所述抗氧剂经双螺杆挤出机的主喂料口加入，充分加热熔融，按比例将所述消光剂经双螺杆挤出机的侧喂料口加入，分别进行落料控制，挤出造粒；