[发明专利]一种供水胶囊及其生产方法

说明书

本发明公开了一种供水胶囊及其生产方法，包括胶囊主体，所述胶囊主体一端设置有法兰口，所述胶囊主体外侧设置有环形加强筋和条形加强筋，所述胶囊主体由编织层和橡胶层组成，所述编织层位于橡胶层外侧，环形加强筋和条形加强筋位于橡胶层上，所述橡胶层由以下重量份组成：天然橡胶50‑70份、炭黑7.5‑12份、碳酸钙18‑36份、促进剂1.8‑2.5份、氧化锌4.5‑6份、硬脂酸2.4‑3.6份、硫磺1‑2份、松香0.6‑1.2份和色拉油1.5‑3份。本发明，通过设置环形加强筋和条形加强筋，可增强胶囊的抗压强度；提高生产效率、降低生产成本，提高制得的胶囊成品的品质，且不产生废气污染环境。

技术领域

本发明涉及供水胶囊技术领域，具体是一种供水胶囊及其生产方法。

背景技术

目前，供水隔膜式胶囊采用天然橡胶作为原料，无毒，无味，广泛使用在生活供水、消防供水等需要局部补充压力而设计的气压供水设备中，特别是在消防稳压定压设备的隔膜式气压罐中，它使气水隔离，一次充气常年使用，稳定可靠，现有技术中，生产这种供水隔膜式胶囊采用的是缠绕的方式，生产效率较低，生产时间比较长。且现有的供水胶囊抗压能力较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种供水胶囊及其生产方法，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种供水胶囊及其生产方法，包括胶囊主体，所述胶囊主体一端设置有法兰口，所述胶囊主体外侧设置有环形加强筋和条形加强筋，所述胶囊主体由编织层和橡胶层组成，所述编织层位于橡胶层外侧，环形加强筋和条形加强筋位于橡胶层上，所述橡胶层由以下重量份组成：天然橡胶50-70份、炭黑7.5-12份、碳酸钙18-36份、促进剂1.8-2.5份、氧化锌4.5-6份、硬脂酸2.4-3.6份、硫磺1-2份、松香0.6-1.2份和色拉油1.5-3份。

优选的，所述环形加强筋和条形加强筋垂直设置。

优选的，所述促进剂设置为促进剂ZDC或促进剂ZDMC中的一种或多种。

优选的，所述防老剂为防老剂D、防老剂DNP或防老剂MB中的一种或多种。

优选的，一种供水胶囊的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：按重量份称取原料；

步骤二：将天然橡胶放到密炼机中塑练；

步骤三：将炭黑、碳酸钙、促进剂、氧化锌、硬脂酸、硫磺、松香和色拉油放入密炼机中密炼；

步骤四：将步骤二和步骤三的产物放在开炼机中混炼，然后压出胶片；

步骤五：将胶片放入注射机的进料口，螺杆将胶条挤进储料管进行保温，然后向模具注料，注料完成后硫化成型，再后使模具上下分离；

步骤六：通过压缩空气脱模得到橡胶层；

步骤七：将橡胶层外侧套上编织层。

优选的，步骤二中所述塑炼温度为80-150℃，塑炼时间为5-8分钟。

优选的，步骤三中所述密炼的温度为70-80℃，密炼的时间为5-8分钟。

优选的，步骤四中所述混炼的温度为75-85℃，混炼时间为4-7分钟。

优选的，步骤四中所述压片至少需要模压3次，硫化时间为2-4min，成型温度控制在140℃，模压时间控制在10-15min，模压压力控制在450-550MPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置环形加强筋和条形加强筋，可增强胶囊的抗压强度；

2、提高生产效率、降低生产成本，提高制得的胶囊成品的品质，且不产生废气污染环境；