[发明专利]一种电解槽

说明书

本发明属于电解技术领域，具体的说是一种电解槽；包括导板和支架；支架安装在导板底端；导板内开有回路状凹槽，且导板包括一号导电板、二号导电板、一号导流板和二号导流板；二号导流板通过弹簧安装在二号导电板上，二号导流板顶端设有进水口；一号导电板和二号导电板内的回路状凹槽内侧壁上设有导电杆；导电杆的杆部形状为波浪状，且导电杆在回路状凹槽内交错布置；通过导板、支架和回路状凹槽的配合增大了电解液受电解的工作时间，从而提高了对电解液的电解效率，增强电解液的电解产量，从而提高工作人员的工作效率和工作产量，增强电解槽的使用效果。

技术领域

本发明属于电解技术领域，具体的说是一种电解槽。

背景技术

电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键；阴、阳两极间距是影响槽电压的重要因素之一。随极间距增大，槽内欧姆电压降增大，槽电压升高。尤其是在大电流工作时，这种电压损失更为严重。现代电解槽采用各种措施以降低极间距，如采用扩散阳极、改性隔膜制成零极距电解槽结构等；电解液在电解槽内的停留时间，不仅影响设备的生产能力，而且在某些情况下，会影响电解过程的电流效率，如长时间留在电解槽内，不仅降低电解槽利用率，而且次氯酸根离子会在阳极表面氧化，或在阴极表面还原，降低电流效率。因此，现代电解槽设计力求减小容积，使电解液沿着电极快速流过。如还需进一步进行反应，则可在电解槽外安装独立的化学反应器。

市场上现有的电解槽在使用过程中，电极和电解液之间的接触面积过小，从而导致对电解液的电解率较低，且电解液中杂质较多，极大程度上影响到电解质量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决市场上现有的电解槽在使用过程中，电极和电解液之间的接触面积过小，从而导致对电解液的电解率较低，且电解液中杂质较多，极大程度上影响到电解质量的问题；本发明提出了一种电解槽。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电解槽，包括导板和支架；所述支架安装在导板底端；所述导板内开有回路状凹槽，且导板包括一号导电板、二号导电板、一号导流板和二号导流板；所述一号导电板的底端设有出水口；所述一号导流板通过弹簧安装在一号导电板上，且一号导流板的输出端通过导管与一号导电板的输入端连接；所述二号导电板通过弹簧安装在一号导流板上，且二号导电板的输出端通过导管与一号导流板的输入端连接；所述二号导流板通过弹簧安装在二号导电板上，且二号导流板的输出端通过导管与二号导电板的输入端连接，二号导流板顶端设有进水口；所述一号导电板和所述二号导电板内的回路状凹槽内侧壁上设有导电杆；所述导电杆的杆部形状为波浪状，且导电杆在回路状凹槽内交错布置；通过导板、支架和回路状凹槽的配合提高电解溶液的电解率；工作时，当电解槽在工作时，电解液从进水口流入电解槽内，且分别使得一号导电板和二号导电板与电源的正负极连接，在电解液的流动过程中，电解液与波浪形的导电杆充分接触，从而将现有技术中的电解棒和电解液之间的单独接触转化为多个导电杆和电解液的接触，增大了电解液受电解的工作时间，从而提高了对电解液的电解效率，增强电解液的电解产量，从而提高工作人员的工作效率和工作产量，增强电解槽的使用效果。