[发明专利]一种提高64%磷酸二铵氮含量的生产方法及氨化造粒机在审
申请号: | 201911357270.7 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN110903108A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 陈彬;项双龙;田其富;何国勇;彭学江;杨阳;胡黔;王平江;孙林;孙伟东;李勇;曾伟 | 申请(专利权)人: | 贵州开磷集团矿肥有限责任公司 |
主分类号: | C05B19/00 | 分类号: | C05B19/00;C05B7/00;B01J2/00 |
代理公司: | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 周黎亚 |
地址: | 550302 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 64 磷酸 二铵氮 含量 生产 方法 氨化 造粒机 | ||
1.一种提高64%磷酸二铵氮含量的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、管反泵将管反槽内的磷酸送至混合器与液氨发生第一次中和反应,得到料浆;
步骤二、将上述料浆均匀喷洒在氨化造粒机内,让料浆与氨分布器送入的液氨进行第二次中和反应,得到磷铵物料;
步骤三、上述磷铵物料在氨化造粒机内完成造粒后,再经并流换热干燥、筛分、冷却和包裹,得到氮含量较高的磷酸二铵颗粒产品。
2.根据权利要求1所述的一种提高64%磷酸二铵氮含量的生产方法,其特征在于:在步骤一,所述磷酸中P2O5含量为39%~41%。
3.根据权利要求1所述的一种提高64%磷酸二铵氮含量的生产方法,其特征在于:在步骤一及步骤二,所述磷酸与液氨发生第一次中和反应的中和度为1.500~1.530;第二次中和反应的中和度为1.85~1.90,磷铵物料含水量为3.2%~3.65%。
4.根据权利要求1所述的一种提高64%磷酸二铵氮含量的生产方法,其特征在于:在步骤三,所述并流换热干燥是将磷铵物料送至干燥机与来自热风炉500℃~550℃的热空气进行并流换热干燥,干燥过程中氨化造粒机中的气相依次通过干燥洗涤塔、尾气洗涤塔进行洗涤,尾气洗涤塔由预洗涤塔、造粒洗涤塔组成,气相先经过预洗涤塔再进入造粒洗涤塔,干燥洗涤塔和造粒洗涤塔能够吸收氨气和粉尘。
5.根据权利要求1所述的一种提高64%磷酸二铵氮含量的生产方法,其特征在于:在步骤三,所述磷酸二铵的含水量为1.8%~2.5%。
6.根据权利要求1所述的一种提高64%磷酸二铵氮含量的生产方法,其特征在于:在步骤三,在氨化造粒机中,磷铵物料变成磷酸二铵颗粒产品的三种途径为涂布、粘结和自成粒。
7.根据权利要求1所述的一种提高64%磷酸二铵氮含量的生产方法,其特征在于:在步骤三,所述筛分是进行四级筛分。
8.根据权利要求1所述的一种提高64%磷酸二铵氮含量的生产方法,其特征在于:在步骤三,所述冷却是通过溜管将筛分合格的物料送入流化床,然后由冷却空气带动物料浮腾降温。
9.根据权利要求1所述的一种提高64%磷酸二铵氮含量的生产方法,其特征在于:在步骤三,所述包裹是通过溜管将冷却好的物料送入包裹机,然后用包裹油均匀包裹,再由溜管送入成品皮带,包裹时磷酸二铵与包裹油的质量比=500:0.9~1.2。
10.一种提高64%磷酸二铵产品氮含量的氨化造粒机,其特征在于:所述氨化造粒机包括返料口(1)、管式反应器(2)、挡板(3)、筒体(4)、气相出口(5)、挡门(6)、挡板出料口(7)、挡门活动观察口(8)、颗粒下料口(9),所述挡板(3)上设有挡板通气口(10),所述返料口(1)上设有返料口通风口(11),该返料口通风口(11)直接与返料口(1)连接;还包括轴流风机(12),该轴流风机(12)靠近返料口通风口(11)设置,且轴流风机(12)通过返料口通风口(11)与返料口(1)连接;所述挡门活动观察口(8)仅设置两个;所述挡板通气口(10)靠近管式反应器(2)且远离挡板出料口(7)。
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