[发明专利]一种多孔碳化硅基复合陶瓷材料及其制备方法和用途在审
申请号: | 201911357430.8 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111018533A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 王晓飞;李玉磊;朱明余;许佼;赵予生 | 申请(专利权)人: | 南方科技大学 |
主分类号: | C04B35/571 | 分类号: | C04B35/571;C04B35/622;C04B38/08 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多孔 碳化硅 复合 陶瓷材料 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种多孔碳化硅基复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将多孔碳模板浸渍在溶有含锆聚合物的液态聚碳硅烷前驱体中,得到碳化硅基复合陶瓷前驱体浸渍的碳模板;
(2)将步骤(1)得到的碳化硅基复合陶瓷前驱体浸渍的碳模板,进行固化,然后在保护性气氛中进行高温陶瓷化,得到所述的多孔碳化硅基复合陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述含锆聚合物包括聚锆氧烷、四烯丙胺基锆或乙酰丙酮锆中的任意一种或至少两种的组合,优选为乙酰丙酮锆;
优选地,步骤(1)所述液态聚碳硅烷与含锆聚合物的质量比为(3-6):1,优选为(4.5-5.5):1。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述溶有含锆聚合物的液态聚碳硅烷前驱体的黏度为0.8-5Pa·s,优选为1.2-3Pa·s;
优选地,步骤(1)所述浸渍的方式包括真空浸渍、等体积浸渍或过量浸渍中的任意一种或至少两种的组合,优选为真空浸渍;
优选地,步骤(1)所述浸渍的温度为20-28℃;
优选地,步骤(1)所述浸渍的时间为12-100h,优选为48-96h。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述多孔碳模板包括生物质碳模板、泡沫多孔碳或MOF碳材料中的任意一种或至少两种的组合,优选为生物质碳模板;优选地,所述生物质碳模板通过以下方法制备:在保护性气氛中,对木材进行碳化,得到生物质碳模板;
优选地,所述保护性气氛的气体包括氢气、氮气、氩气或氦气中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述木材包括松木、橡木或竹子中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述碳化的升温速率为1-5℃/min,优选为1.5-2.5℃/min;
优选地,所述碳化的温度为500-1200℃,优选为650-850℃;
优选地,所述碳化的时间为2-8h。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述固化的温度为160-240℃;
优选地,步骤(2)所述固化的时间为1-6h。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述保护性气氛的气体包括氢气、氮气、氩气或氦气中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,步骤(2)所述高温陶瓷化的升温速率为1-15℃/min,优选为5-10℃/min;
优选地,步骤(2)所述高温陶瓷化的温度为1000-1600℃,优选为1100-1500℃;
优选地,步骤(2)所述高温陶瓷化的时间为2-10h。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)在保护性气氛中,将木材以速率为1-5℃/min升温至500-1200℃,碳化处理2-8h,得到生物质碳模板;
(2)在20-28℃下,使用真空浸渍法,将生物质碳模板浸渍在溶有含锆聚合物的液态聚碳硅烷前驱体中,保持12-100h,控制液态聚碳硅烷与含锆聚合物的质量比为(3-6):1,所述前驱体的黏度为0.8-5Pa·s,得到碳化硅基复合陶瓷前驱体浸渍的碳模板;
(3)将碳化硅基复合陶瓷前驱体浸渍的碳模板在温度为160-240℃,固化处理1-6h,然后在保护性气氛中,以速率为1-15℃/min升温至1000-1600℃,高温陶瓷化处理2-10h,得到所述的多孔碳化硅基复合陶瓷材料。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法制备得到的多孔碳化硅基复合陶瓷材料,其特征在于,所述复合陶瓷材料包括碳模板及涂覆在其上的碳化硅/碳化锆复相陶瓷。
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