[发明专利]一种管桩锅炉蒸汽系统

说明书

本发明涉及建筑工程设备技术领域，更具体地说，它涉及一种管桩锅炉蒸汽系统，其技术方案要点是：包括锅炉、燃气管道、空气管道、蒸汽管道、水箱以及两根进水管，锅炉的一侧连通有连通管，燃气管道和空气管道均与连通管相连通，锅炉上连通有排烟管，连通管外套接有导热管，导热管远离锅炉的一端与排烟管相连通；导热管内设置有挡风组件，导热管靠近锅炉的一端连通有废气管，废气管连通有尾气处理装置，尾气处理装置包括喷淋塔、布袋除尘器、鼓风机以及活性液池，另一根进水管与喷淋塔相连通，废气管的出口端与喷淋塔相连通，活性液池连通有排气管。该系统能够将从烟囱中排出的热量进行回收利用的同时有效的将锅炉废气进行处理的优点。

技术领域

本发明涉及建筑工程设备技术领域，更具体地说，它涉及一种管桩锅炉蒸汽系统。

背景技术

预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。在制作预应力管桩时，首先将配比好的混凝土搅拌好后输入管模内，再进行合模、张拉、离心成型，然后放入蒸养池加入蒸汽进行常压蒸养(温度60-85℃，总耗时约6小时左右)，常压蒸养完成后，将管模撤掉，把管桩拉进高压釜进行高温高压蒸养(温度175-185℃、压力1.0Mpa左右、总耗时约10小时左右)，管桩经高温高压蒸养后即为成品。

管桩生产锅炉是必不可缺少的步骤之一，锅炉分为锅和炉两部分，炉为燃烧室，锅为盛水室，在燃烧室填入燃料并进行燃烧后，将盛水室的水加热成蒸汽，通过蒸汽传递热量。燃烧室有燃气、空气的进风口，通过燃烧机将燃气点燃在燃烧室内燃烧，燃烧室还连通一个出烟管，燃烧产生的尾气经过出烟管排出到室外的烟囱中，最终从烟囱中排出。

现有技术中存在的不足之处在于：燃烧室内的燃料燃烧后，经过烟囱把尾气排出，但是在排烟时，将会携带大量的热量，将热量从烟囱处排出，一方面造成了热量资源的浪费，另一方面烟雾中带有含硫物质、含氮物质等有害物质，还含有固体颗粒物，锅炉废气直接排到大气中，会对环境造成很大的污染，故需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管桩锅炉蒸汽系统，该系统能够将从烟囱中排出的热量进行回收利用的同时有效的将锅炉废气进行处理的优点。

本发明采用的技术方案是这样实现的：一种管桩锅炉蒸汽系统，包括锅炉、燃气管道、空气管道、蒸汽管道、水箱以及两根进水管，其中一根所述进水管的一端与水箱连通，另一端与锅炉相连通，所述进水管上设置有水泵，所述锅炉的一侧连通有连通管，所述燃气管道和空气管道均与连通管相连通，所述锅炉上连通有排烟管，所述连通管外套接有导热管，所述导热管远离锅炉的一端与排烟管相连通；所述导热管内沿其长度方向设置有挡风组件，所述锅炉的一侧设置有烟雾检测装置，所述导热管靠近锅炉的一端连通有废气管，所述废气管连通有尾气处理装置，所述尾气处理装置包括通过气管依次连通的喷淋塔、布袋除尘器、鼓风机以及贮存有活性菌分解液的活性液池，另一根所述进水管与喷淋塔相连通，所述废气管的出口端与喷淋塔相连通，所述活性液池的顶部连通有排气管。

通过采用上述技术方案，导热管套在空气与燃气混合的连通管上，排烟管内烟雾的热量通过排烟管传导至导热管与连通管之间，对混合气体进行预热，同时，挡风组件的设置，能够增加空气在导热管内运动的距离、减慢空气在导热管内流动的速度，进而增加排烟管传导至导热管内空气的热量，提高了热能回收率，烟雾检测装置能够及时检测到气流中的烟雾，且对导热管进行加热后的废气依次流经喷淋塔、布袋除尘器以及活性液池的过程，废气经喷淋水和布袋除尘器喷淋过滤后，活性液池中贮存的活性菌分解液则对气流中残余的各种挥发性有机化合物进行充分的分解，从而对气流中的有机废气进行了更为有效的滤除和处理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导热管分别包括两端均呈封闭的上半管和下半管，所述上半管和下半管的截面均呈半圆形设置且拼接形成完整的圆管，所述上半管与下半管之间通过若干根扎带进行固定连接。

通过采用上述技术方案，导热管呈上下半管的设置便于导热管的安装以及后期的清洁，同时利用扎带对上半管和下半管之间的固定，结构简单实用，便于导热管的拆装。