[发明专利]一种压铸机熔炉的搅拌装置

说明书

本发明公开了一种压铸机熔炉的搅拌装置，包括熔炉、锅盖、收卷辊，所述熔炉的左端开设有炉膛，所述炉膛内部的上端焊接有坩埚，所述熔炉右端的上表面焊接有支架、辊架，所述辊架位于支架的右侧，所述支架的顶部焊接有定滑轮组，所述锅盖位于炉膛的正上方，所述锅盖的中部转动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿出锅盖，所述转轴的顶部固定连接有电机，所述电机固定连接在锅盖的上表面，所述转轴的下端向下贯穿进坩埚的内部，所述转轴下端的左右两侧均焊接有搅拌杆，所述转轴下端的外圆周面焊接有螺旋叶片。通过锅盖与坩埚的配合，可以减少金属溶液与空气的接触，避免金属溶液被氧化，可以对坩埚内部的金属溶液进行搅拌。

技术领域

本发明涉及压铸机技术领域，特别是涉及一种压铸机熔炉的搅拌装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种，其中，冷压室压铸机是通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室(入料筒)，然后用注射活塞(锤头)将金属液体高速推入模具中，在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的。冷式压铸机适用的压铸金属有铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等。

冷式压铸机由于需要通过熔炉将金属原料加热至熔融状态，然后再通过机械手汤勺给汤的方式加入压射室，因此存在以下不足：加热炉加热金属原料时，上层的金属原料必然暴露于空气中，对于活泼金属原料，如铝合金，特别容易发生氧化，进而影响产品成型质量；加热炉加热时间长，而金属原料的成分不是单一的，比重不一，长时间加热就会造成质量大的成分下沉，而质量轻的成分上浮，从而产生比重偏析现象，而机械手在取料时，无搅拌，直接上部取料，这就使得机械手所取的物料不是需要比例成分的物料，而是发生了比重偏析的物料，进而影响产品成型品质，为此我们提出了一种压铸机熔炉的搅拌装置，以解决上述提出的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种压铸机熔炉的搅拌装置以解决上述背景技术提出的熔炉内的金属溶液直接暴露在空气中，容易发生氧化，同时金属溶液会产生沉淀、比重偏析现象，影响产品的成型品质的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种压铸机熔炉的搅拌装置，包括熔炉、锅盖、收卷辊，所述熔炉的左端开设有炉膛，所述炉膛内部的上端焊接有坩埚，所述熔炉右端的上表面焊接有支架、辊架，所述辊架位于支架的右侧，所述支架的顶部焊接有定滑轮组，所述锅盖位于炉膛的正上方，所述锅盖的中部转动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿出锅盖，所述转轴的顶部固定连接有电机，所述电机固定连接在锅盖的上表面，所述转轴的下端向下贯穿进坩埚的内部，所述转轴下端的左右两侧均焊接有搅拌杆，所述转轴下端的外圆周面焊接有螺旋叶片，所述锅盖上表面的左端焊接有挂环，所述收卷辊转动连接在辊架上，所述收卷辊的后端贯穿辊架，所述收卷辊的后端固定连接有步进电机，所述步进电机固定连接在熔炉的上表面，所述收卷辊的外圆周面缠绕有牵引绳，所述牵引绳的头端固定连接有挂钩，所述挂钩钩在挂环上。

进一步的，所述转轴、搅拌杆、螺旋叶片均采用熔点大于炉膛内部温度的材质制成。

进一步的，所述牵引绳的头端先穿过定滑轮组，再与挂钩相连接，并且牵引绳一直处于绷直状态。

进一步的，所述搅拌杆为半圆弧形状，并且螺旋叶片位于搅拌杆的内侧。

进一步的，所述锅盖的右侧面与熔炉的上表面铰接，而锅盖底部嵌入坩埚内部的上端。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果:

通过锅盖与坩埚的配合设置，在压铸机的机械手臂不取料时，锅盖能够对坩埚的顶部进行密封，减少金属溶液与空气的接触，避免金属溶液被氧化，同时在锅盖的密封过程中，电机可以带动搅拌杆、螺旋叶片对坩埚内部的金属溶液进行搅拌，防止金属溶液发生沉淀，保证金属溶液具有较好的均匀度，提高产品的成型品质；而通过收卷辊与牵引绳的配合设置，收卷辊可以对牵引绳进行收卷，而牵引绳被收卷后，可以将锅盖从坩埚内提起，以此可在机械手臂取料，做到电动打开锅盖，开盖简单方便。

附图说明