[发明专利]一种环保文化纸专用碳酸钙填料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保文化纸专用碳酸钙填料，其制备方法包括如下步骤：将由白泥烘干粉和方解石粉组成的碳酸钙粉料分散在含有中性分散剂的水中，高速搅拌制得预分散碳酸钙悬浮液；所述白泥烘干粉的白度不高于70％；采用砂磨机或剥片机对所述预分散碳酸钙悬浮液进行湿法超细粉碎，过程中补充添加酸性分散剂，研磨至碳酸钙填料的粒度为小于2μm的粒子含量达到50‑70％时停止研磨，得到所述环保文化纸专用碳酸钙填料。本发明可以拓展出碱回收白泥烘干粉高值资源化利用的新途径，既可减少造纸过程白泥废弃物对环境的污染，降低湿法碳酸钙填料生产成本，同时也有助于降低造纸加填的生产成本、节省方解石资源。

技术领域

本发明涉及造纸填料技术领域，具体涉及一种环保文化纸专用碳酸钙填料及其制备方法。

背景技术

中国国内重质碳酸钙(GCC)的应用是从二十世纪九十年代后期开始的，并且使用量随着国内造纸业的发展，用量逐年增大。重质碳酸钙(GCC)的原料为方解石。随着近年造纸、涂料等行业的大力发展，碳酸钙使用量的逐年增大，各矿源区高品质的矿石消耗较大，低品位的矿石较多。当前各超细重质碳酸钙工厂主要是利用广西的石粉配安徽等地的方解石粉混合生产，以适当降低生产成本，又要达到造纸业行业的品质标准。

碱回收白泥烘干粉是制浆造纸企业在回收碱过程中产生的固体废渣经过热电厂烟道气烘干后粉碎、过筛、收集制成粉状碱回收白泥制品，白泥烘干粉的主要成分是CaCO₃，含量达80-90％；每生产一吨纸或浆，平均要产生0.8-1吨左右的白泥。白泥呈碱性，pH值在9-12之间，有较强的腐蚀性。目前白泥的回收利用主要的途径之：白泥经研磨、干燥(自用部分无需干燥)生产轻质碳酸钙作为造纸填料使用。该方法主要适用于以草类、竹类纤维为原料生产本色文化用纸的企业。目前碱回收白泥烘干粉没有直接用于湿法研磨加工重钙填料的应用实例。

2018年我国已出台《纸和纸板亮度(白度)最高限量国家标准》。这个标准针对新闻纸、复印纸、胶版印刷纸等11个纸种，其中复印纸的最高白度为95度，胶版印刷纸、胶印书刊纸的最高白度为90度。而现在有一大批的知名造纸企业的产品白度超过国家标准。限制纸张白度是一项社会工程，需要全社会成员一起来参加和推动。造纸企业可以使用本色浆和回收浆生产纸张，可以在抄纸过程中少添加或不添加增白剂，同时湿部加填时使用环保碳酸钙填料(白度低于91％以下)做造纸填料。

在当前环保政策日益严峻条件下，造纸企业不仅要践行制浆造纸过程中废弃物白泥、废烟道气等废物的资源化综合利用制度，将其加工生产为造纸填料，进而返回造纸企业增值使用，逐步达到绿色环保造纸企业闭环生产、零排放要求。现有湿法碳酸钙填料生产制备方法均未涉及白度低于91％以下的环保文化纸专用碳酸钙填料的制备方法。

发明内容

本发明旨在提供一种环保文化纸专用碳酸钙填料及其制备方法，以解决背景技术存在的上述缺陷。

本发明是通过如下的技术方案实现的：

一种环保文化纸专用碳酸钙填料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，将由白泥烘干粉和方解石粉组成的碳酸钙粉料分散在含有中性分散剂的水中，高速搅拌制得预分散碳酸钙悬浮液；所述白泥烘干粉的白度不高于70％；

步骤二，采用砂磨机或剥片机对所述预分散碳酸钙悬浮液进行湿法超细粉碎，过程中补充添加酸性分散剂，研磨至碳酸钙填料的粒度为小于2μm的粒子含量达到50-70％时停止研磨，得到所述环保文化纸专用碳酸钙填料。

优选的，所述白泥烘干粉的重量占所述碳酸钙粉料重量的2-40％。

所述白泥烘干粉是造纸企业在回收碱过程中产生的固体废渣-白泥经过热电厂烟道气烘干、粉碎、过筛制成的粉体样品。白泥烘干粉的粒径优选过200目筛网。

所述方解石粉是已经粉碎、过筛的方解石或白垩，优选过325目筛网。