[发明专利]一种先张法预应力混凝土管桩桩顶封堵施工方法

说明书

本发明公开了一种先张法预应力混凝土管桩桩顶封堵施工方法，包括以下步骤：(1)采用抱压式静压桩机将最后一节管桩送桩至桩顶标高高出地面1m时停止送桩；(2)将正方形钢板的四角与最后一节管桩的桩顶的法兰盘点焊焊接在一起；(3)沿竖直方向送桩直至最后一节管桩的桩顶标高低于现场地面；(4)重复步骤(1)到(3)进行多根预应力混凝土管桩的施工；(5)在每一根预应力混凝土管桩的外圆周方向开挖基坑，然后对基坑底面进行清槽，最后在基坑底面进行垫层浇筑；(6)拆除封堵用的钢板，向每个预应力混凝土管桩的桩芯浇筑填芯混凝土。采用本方法封堵土体不堵塞桩芯。

技术领域

本发明涉及一种桩顶封堵施工方法,尤其涉及一种先张法预应力混凝土管桩桩顶封堵施工方法。

背景技术

先张法预应力混凝土管桩是一种采用挤土或半挤土的桩基形式，是将建筑物的荷载传给地基土的具有一定抗弯，抗压性能的受力杆件，预应力管桩主要承受竖向荷载。管桩的沉桩方法有多种，其中以静压法用的最多。

住宅及配建基础有采用两节管桩的，接桩方式采用焊接接桩。沉桩方式采用抱压式静压桩机。根据设计要求，桩心需灌注3500mm深C35微膨胀混凝土。考虑到沉桩桩顶标高位于现场地平以下1600-1700mm左右，如果直接回填桩孔，等静载试验完成再进行土方开挖，桩心必然被土体堵塞。故提出本方法，用方形钢板焊接在桩顶，防止土体堵塞桩心，为后期土方开挖后的灌芯施工提供一个便捷的施工环境。

申请号为CN201320251436.9的中国专利公开了“预应力混凝土管桩端板与钢棒联接结构”，包括端板和钢棒，所述端板上设有螺栓孔，所述螺栓孔通过划槽把墩头卡接弧槽和直径上大下小的钢棒锥形孔贯通；所述钢棒与其上的镦头和锥形钢棒卡接部整体构成，钢棒中的镦头和锥形钢棒卡接部分别与端板中的镦头卡接弧槽和钢棒锥形孔吻合卡接配合。此专利不适用桩顶标高位于现场地平以下1米左右的情况，如果直接回填桩孔，等静载试验完成再进行土方开挖，桩心必然被土体堵塞。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种施工成本低，方便快捷，既节省了大量的人力、时间和费用，施工工效高的先张法预应力混凝土管桩桩顶封堵施工方法。

一种先张法预应力混凝土管桩桩顶封堵施工方法，包括以下步骤：

(1)将组成一根预应力混凝土管桩的各段管桩分段依次打入设定位置的地下，其中上一段管桩的底面支撑在下一段管桩的桩顶，当该预应力混凝土管桩的最后一段管桩送桩时，采用抱压式静压桩机将最后一节管桩送桩至桩顶标高高出地面1m时停止送桩；

(2)采用交流电焊机将正方形钢板的四角与最后一节管桩的桩顶的法兰盘点焊焊接在一起以封堵最后一节管桩的桩芯顶面；

(3)所述的最后一节管桩静置1-2分钟后，将送桩器夹紧最后一节管桩的桩端且送桩器的桩端与最后一节管桩的顶面平行，然后沿竖直方向送桩直至最后一节管桩的桩顶标高低于现场地面；

(4)重复步骤(1)到(3)进行多根预应力混凝土管桩的施工；

(5)在每一根预应力混凝土管桩的外圆周方向开挖基坑，然后对基坑底面进行清槽，最后在基坑底面进行垫层浇筑；

(6)拆除封堵用的钢板，将波纹管从每个预应力混凝土管桩桩顶插入至3500mm内以判断每个预应力混凝土管桩的桩芯是否堵塞，若无堵塞，则向每个预应力混凝土管桩的桩芯浇筑填芯混凝土。

本方法预应力管桩设计标高低于现场地平，且需要送桩达到设计标高。沉桩完成后，需回填土体，土体易堵塞桩心，从而导致土方开挖后，浇筑桩芯前需清除桩心内的土体。使用钢板焊接于桩端，可有效的防止土体落入桩心，而通过实际施工证明，管桩下端土体也不会挤入到桩顶以下3500mm内，而且焊接钢板也不会影响沉桩施工，钢板易拆除，也不会影响后期浇筑桩芯混凝土以及桩端焊接锚筋。封堵土体不会堵塞桩芯。

附图说明