[发明专利]基于康普顿背散射的聚乙烯管件无损检测装置

说明书

本发明的无损检测装置中，所述射线源与探测器固定于所述检测装置运动单元并能经检测装置运动单元驱动而上下直线运动，所述射线源与探测器之间的间距沿上下方向可调，所述轴向运动单元可以驱动工件沿平行于工件旋转轴线的方向直线移动，所述旋转运动单元可以驱动工件绕工件的旋转轴线旋转。本发明的无损检测装置，成本低、结构简单、操作便捷、适用于长直管状工件。

技术领域

本发明涉及无损检测装置领域，特别涉及一种基于康普顿背散射的聚乙烯管件无损检测装置。

背景技术

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

无损检测是工业发展必不可少的有效工具，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、液体渗透检测（PT）以及涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等众多方法。其中，作为五大常规无损检测方法之一的射线检测（Radiology），在工业上有着非常广泛的应用。

基于射线检测的常规无损检测装置，通常采用透射式成像技术或康普顿背散射成像技术，均存在成本高、结构复杂、操作不便捷、不适用于长直管状工件等诸多问题。因此，有必要开发一种成本低、结构简单、操作便捷、适用于长直管状工件的无损检测设备。

发明内容

本发明目的在于提供一种成本低、结构简单、操作便捷、适用于长直管状工件的无损检测设备，解决现有技术中的前述问题。为此，本发明提供的技术方案如下。

在一个实施例中，描述了一种无损检测装置，其特征在于，包括机架、射线源、探测器、工件台和检测装置运动单元，所述射线源与探测器固定于所述检测装置运动单元并能经检测装置运动单元驱动而上下直线运动，所述射线源与探测器之间的间距沿上下方向可调，所述检测装置运动单元固定于所述机架，所述工件台包括轴向运动单元和旋转运动单元，所述轴向运动单元可以驱动工件沿平行于工件旋转轴线的方向直线移动，所述旋转运动单元可以驱动工件绕工件的旋转轴线旋转，所述射线源与探测器在水平方向固定不动。

一种实施方式中，所述轴向运动单元通过轴移滚轮的滚动驱动工件轴向移动，所述轴移滚轮的转轴与工件的转轴垂直，所述轴移滚轮的旋转平面平行于工件的转轴。

一种实施方式中，所述旋转运动单元通过角旋滚轮的滚动驱动工件旋转一定的角度，所述角旋滚轮的转轴与工件的转轴平行，所述角旋滚轮的旋转平面垂直于工件的转轴。

一种实施方式中，所述轴移滚轮的数量不少于2个，所述轴移滚轮的作用面设置弧形凹槽，所述轴移滚轮按一排单行排列或者按两排或两排以上并排排列，按两排或两排以上并排排列时，轴移滚轮按轴移滚轮几何中心所在的旋转平面沿工件径向设置；或者，所述轴移滚轮的数量不少于2个，仅设置一个轴移滚轮驱动电机，所述轴移滚轮驱动电机经轴移传动机构传动而驱动所有轴移滚轮转动。

一种实施方式中，所述角旋滚轮按两排或两排以上并排平行排列，每排角旋滚轮的数量不少于2个，各角旋滚轮外圆与工件外圆相切；或者，所述角旋滚轮的数量不少于2个，仅设置一个角旋滚轮驱动电机，所述角旋滚轮驱动电机经角旋传动机构传动而驱动所有角旋滚轮转动。

一种实施方式中，所述旋转运动单元通过角旋滚轮的滚动驱动工件旋转一定的角度，所述角旋滚轮的转轴与工件的转轴平行，所述角旋滚轮的旋转平面垂直于工件的转轴，所述角旋滚轮按两排或两排以上并排平行排列，每排角旋滚轮的数量不少于2个，各角旋滚轮外圆与工件外圆相切，所述角旋滚轮与所述轴移滚轮交叉间隔分布。