[发明专利]一种多型号快换式测量曲轴翘曲的检具及其检测方法

说明书

本发明适用于检具技术领域，提供了一种多型号快换式测量曲轴翘曲的检具，包括底板，其上设有用于安装支撑座和通止规的安装面；主动装置和从动装置，均安装在所述支撑座上，所述主动装置和所述从动装置均可沿其所在轴线转动，主动装置和从动装置的表面均与曲轴主轴颈相切，本发明的有益效果是：其主动轮及从动轮均可旋转，在与毛坯主轴颈接触时不再是固定点的接触，减少了固定摩擦，提高了检具的使用寿命及降低了人员的劳动强度；同时其通过快拆式结构实现了快换，提高了工作效率，可实现多品种的通用，便于管理及减少投入；检具寿命提高后其鉴定周期可控，保证了检测结果的准确和稳定。

技术领域

本发明涉及一种曲轴检具，尤其涉及一种多型号快换式测量曲轴翘曲的检具及其检测方法。

背景技术

现代的曲轴加工大都采用专机或自动化程度较高的数控机床进行，锻件毛坯给出的加工余量均很小。故对曲轴锻件毛坯的外形尺寸要求的非常严格，而直线度（翘曲）是衡量锻造毛坯的主要指标之一。主轴颈的直线度是否符合要求，关系到加工余量的均匀度或能否存在加工余量，加工后能否通过动平衡的检测。锻造厂均需将过程及出厂的翘曲检测按要求执行，那么检测的效率及准确性就尤为关键。

现有的检具是将毛坯的主轴颈置于“V”形口的检具上，手动旋转毛坯并用通、止规逐个检测相应的主轴颈是否符合直线度要求（见附图1）。这种检具使用后发现存在以下问题：

“V”形口两侧与毛坯主轴颈是点接触，多次使用后接触点易磨损与变形（与设计硬度无关）；

检测时需不断地旋转毛坯，而毛坯与“V”形支撑存在刚性摩擦，易加剧磨损，且劳动强度较大。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种多型号快换式测量曲轴翘曲的检具及其检测方法，旨在解决现有技术中存在刚性摩擦导致磨损大的技术问题。

本发明实施例是这样实现的，一种多型号快换式测量曲轴翘曲的检具，包括：

底板，其上设有用于安装支撑座和通止规的安装面；

主动装置和从动装置，均安装在所述支撑座上，所述主动装置和所述从动装置均可沿其所在轴线转动，主动装置和从动装置的表面均与曲轴主轴颈相切。

作为本发明进一步的方案：所述支撑座包括位置相对的动支撑座和静支撑座，其中所述动支撑座与所述底板滑动配合，静支撑座与所述底板固定，使得动支撑座和静支撑座之间的间距可调。

作为本发明再进一步的方案：所述主动装置包括数量为两个、同轴布置的主动轮。

作为本发明再进一步的方案：所述从动装置包括数量为两个、同轴布置的从动轮。

作为本发明再进一步的方案：所述从动装置通过快拆式结构安装在所述支撑座上。

作为本发明再进一步的方案：所述快拆式结构包括开设在所述支撑座的斜槽，所述斜槽与用于安装所述从动装置的轴孔连通。

作为本发明再进一步的方案：所述主动装置和从动装置均采用耐磨材料制成。

本发明实施例的另一目的在于提供一种多型号快换式测量曲轴翘曲的检具的检测方法，包括以下步骤：

检查通止规的有效期，确保通止规在有效期内；

通过快拆式结构更换从动装置，使所述从动装置与待检测的曲轴主轴颈型号规格一致；

根据曲轴主轴颈的长度调整支撑座之间的距离，将待检测的曲轴主轴颈置于主动装置和从动装置之间；

转动主动装置，使从动装置和待检测的曲轴主轴颈同步转动，并使用通止规检测待检测的曲轴主轴颈的直线度，至少检测三个点，若通过为合格，不通过为不合格。