[发明专利]一种五金件表面处理工艺及五金件

说明书

本发明属于表面处理技术领域，公开了一种五金件表面处理工艺及五金件。五金件表面处理工艺包括：步骤一、对机加工成型的五金件进行研磨处理；步骤二、将五金件安装于固定端子上；步骤三、对五金件依次进行电解除油和化学抛光；步骤四、在五金件表面电镀镍层；步骤五、在五金件表面电镀钯镍层，镀层厚度控制在0.5‑1微米范围内；步骤六、在五金件表面电镀锡层；步骤七、对五金件的表面镀层进行封孔处理。五金件，采用上述的五金件表面处理工艺进行处理。本发明中，通过研磨处理、电解除油、化学抛光以及电镀钯镍层，并将钯镍膜厚控制在0.5‑1微米范围内，能够有效地改善五金件表面龟裂和外观不良的缺陷。

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种五金件表面处理工艺及五金件。

背景技术

电子烟内的铜车件，在机加工之后，通常电镀保护层进行保护，现有的电镀层通常为电镀金层或电镀钯镍层，电镀金层不耐磨且表面粗糙，电镀钯镍层容易出现龟裂，二者光泽度差不美观，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金件表面处理工艺及五金件，能够有效地改善龟裂和外观不良的缺陷。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种五金件表面处理工艺，包括：

步骤一、对机加工成型的五金件进行研磨处理；

步骤二、将五金件安装于固定端子上；

步骤三、对五金件依次进行电解除油和化学抛光；

步骤四、在五金件表面电镀镍层；

步骤五、在五金件表面电镀钯镍层，镀层厚度控制在0.5-1微米范围内；

步骤六、在五金件表面电镀锡层；

步骤七、对五金件的表面镀层进行封孔处理。

作为优选，在步骤一中，先后对五金件进行粗研磨和精研磨处理；

在粗研磨时，采用尺寸规格为2-3mm的三角砂石，砂石与五金件的质量比例范围为6/4-7/3，添加油性研磨液后进行研磨，研磨时间为15-20分钟；

在精研磨时，采用尺寸规格为5-6mm的三角砂石，砂石与五金件的质量比例范围为6/4-7/3，添加油性研磨液后进行研磨，研磨时间为20-30分钟。

作为优选，在步骤二中，固装端子上设置有铆孔，五金件的铆接部与铆孔对齐，铆压于固装端子上。

作为优选，步骤三中电解除油时，向除油槽内加入除油粉形成除油液，除油液的比重波美度为10-20Be，除油液的温度为50-65℃，除油电压设置为2V以上，通过除油液进行除油，除油时间为5-10秒。

作为优选，步骤三中化学抛光时，向抛光槽内加入硫酸形成抛光液，抛光液的比重波美度为8-15Be，通过抛光液进行抛光，抛光时间为5-10秒。

作为优选，在步骤四中，电镀镍层时，镀镍组液中镍离子含量为1-3g/L，氯化镍含量为5-15g/L，硼酸含量为35-55g/L，镀镍组液的比重波美度25-35Be，温度为50-65℃，PH值为3.8-4.4，电镀电压设置在2V以上，通过镀镍组液进行电镀，电镀时间为5-10秒，最终电镀镍膜厚控制在1.25-3微米范围内。

作为优选，在步骤五中，电镀钯镍层时，镀钯镍组液中镍离子含量为1-3g/L，钯离子含量为5-12g/L，光亮剂含量为30-70ml/L，镀钯镍组液的比重波美度为15-30Be，PH值为3.8-4.4，温度为50-65℃，电镀电压设置在2V以上，通过镀钯镍组液进行电镀，电镀时间为5-10秒。