[发明专利]双氧水加氢催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种蒽醌法制备双氧水的加氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括：

将蒽醌法制备双氧水的加氢催化剂前驱体进行干燥处理，然后置于氮气氛围下进行第一焙烧处理，再置于空气氛围下进行第二焙烧处理，最后进行氢化处理，以便得到所述蒽醌法制备双氧水的加氢催化剂，其中，所述蒽醌法制备双氧水的加氢催化剂前驱体，包括：

载体；所述载体选自金属氧化物，所述金属氧化物选自氧化镁、氧化铝、氧化硅和氧化钛的至少之一；以及

包覆层，所述包覆层包覆于所述载体的外表面，

所述包覆层至少由金属有机配体化合物形成，所述金属有机配体化合物的原料包括：活性金属盐、助剂金属盐和有机配体，

其中，所述有机配体选自4,4'-二氨基-2,2'-联吡啶和5,5'-二氨基-2,2'-联吡啶的至少之一，所述活性金属盐选自氯化钯、硝酸钯和氯钯酸钠的至少之一，所述助剂金属盐选自二氯化钴、二氯化镍、三氯化镧、四氯化钒和五氯化铌中的至少之一。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属氧化物选自氧化铝。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述活性金属盐选自氯化钯。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述包覆层进一步包括：粘合剂和粘结液。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述粘合剂选自淀粉、纤维素的至少之一。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述粘结液选自水。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述载体的堆密度为0.4~0.45g/cm³，直径为1~5毫米。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述包覆层的厚度为200~500nm。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述活性金属盐和助剂金属盐的总质量与有机配体的质量比为1：（0.1~10）。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述活性金属盐的质量为所述载体质量的0.3~0.5质量%。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述助剂金属盐的质量为所述载体质量的0.4~0.9质量%。

12.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述蒽醌法制备双氧水的加氢催化剂前驱体的制备方法包括：

（1）将所述活性金属盐、助剂金属盐和有机配体制成金属有机配体化合物；

（2）将所述金属有机配体化合物施加于所述载体外表面，以便形成包覆层，获得所述蒽醌法制备双氧水的加氢催化剂前驱体。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，包括：

将所述活性金属盐、助剂金属盐和有机配体进行混合研磨处理，以便得到混合料；

将所述混合料进行微波处理，以便得到所述金属有机配体化合物。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述研磨处理的时间为1~60min。

15.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述微波处理的功率为100~1000W，时间为5~60min。

16.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，包括：

将所述载体、金属有机配体化合物和粘合剂置于滚球包衣锅中，一边转动一边喷淋粘结液，以便使所述金属有机配体化合物包覆于所述载体表面，得到所述蒽醌法制备双氧水的加氢催化剂前驱体。