[发明专利]一种凹版印刷机及刮墨装置及刮墨方法

说明书

本发明公开了一种凹版印刷机及刮墨装置及刮墨方法，包括沿印版辊切线方向布置的喷气件，所述喷气件包括集气筒和喷气管，所述集气筒水平固接在凹版印刷机上，所述喷气管为矩形管道，输入端与集气筒连通，输出端朝向印版辊切线方向，所述集气筒连接有高压气源，所述喷气管的内部设有隔板一、隔板二，所述隔板一和隔板二将喷气管内均分为三等份，所述喷气管的输出端处转动安装有能调整至任意角度的调节板，所述调节板的转动轴线与隔板一处于同一平面上。本发明通过非接触式的吹气法去除印刷辊表面油墨，以此提高印刷质量。

技术领域

本发明涉及凹版印刷机领域，特别涉及一种凹版印刷机及刮墨装置及刮墨方法。

背景技术

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹陷，空白部分与印版辊的外圆在同一平面上，通过对印版下凹的图文部分涂敷油墨，利用刮墨刀或其他方式去除多余的油墨，然后在印刷压力的作用下，油墨被转移到承印物上，完成印刷过程。凹版印刷层次清晰、墨层厚实鲜艳、墨色均匀、能够真实再现原稿效果，而且印刷速度快，是目前最为广泛应用的印刷方式之一。

凹版印刷机的输墨装置主要有浸泡式、传墨辊式和喷墨式，这三种输墨装置的印版辊空白部分多余的油墨均采用刮墨刀装置进行刮除。刮墨刀的刃口锋利、平整、光洁，采用刮墨刀刮墨具有较好的刮墨效果，这种刮墨方式的技术成熟、可靠，是目前应用广泛的刮墨方法。但是，在印刷过程中，由于生产环境等多种因素，油墨中常沉淀有不可预知的小颗粒杂质，这些小颗粒杂质会导致刮墨刀刀刃受损，损伤的部分无法进行刮墨，从而使得印刷品上出现不该有出现刀痕，极大地影响产品质量。

发明内容

本发明的目的一在于提供一种凹版印刷机刮墨装置，其通过非接触式的吹气法去除印刷辊表面油墨，以此提高印刷质量。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种凹版印刷机刮墨装置，包括沿印版辊切线方向布置的喷气件，所述喷气件包括集气筒和喷气管，所述集气筒水平固接在凹版印刷机上，所述喷气管为矩形管道，输入端与集气筒连通，输出端朝向印版辊切线方向，所述集气筒连接有高压气源。

通过采用上述技术方案，高压气源喷出的高压空气经由集气筒进入喷气管然后从喷气管中逆着印版辊的转动方向喷射，对印版辊表面上的油墨进行吹切清理，如此减少了刮墨刀的使用，在生产维护和成本控制中都得到有效改善。

本发明进一步设置为：所述喷气管的横截面从输入端向输出端逐渐变小。

通过采用上述技术方案，喷气管的横截面沿其喷气方向逐渐变小，从而使得从印版辊内喷出的气流会逐渐变急，压力变高，从而提高其对油墨的清理效果。

本发明进一步设置为：所述喷气管的内部设有隔板一、隔板二，所述隔板二位于隔板一与喷气管底壁之间，所述隔板一和隔板二将喷气管内均分为三等份。

通过采用上述技术方案，隔板一和隔板二使喷气管内部形成有三条气流通道，喷气管的底壁仍朝向印版辊切线方向，隔板二与喷气管底壁配合沿切线方向将印版辊上多余的油墨吹切下；另两条气流通道对印版辊周面进行后续清理，提高喷气件对印版辊的清理效果。

本发明进一步设置为：所述喷气管输出端设为弧形口。

通过采用上述技术方案，弧形口与印版辊的外周面相配合，对印版辊进行后续清理的气流沿其外壁进行吹切，进一步提高对油墨的清理效果。

本发明进一步设置为：所述喷气管的输出端处转动安装有能调整至任意角度的调节板，所述调节板的转动轴线与隔板一处于同一平面上。

通过采用上述技术方案，调节板能改变上方两气流通道的气流流向，增大吹切气流的气压，实现喷气件对印版辊清理效果的细致化调节。

本发明进一步设置为：所述调节板的转动半径大于隔板一与隔板二之间的间隔尺寸。