[发明专利]一种塑料加工用更换防漏切粒机

说明书

本发明公开了一种塑料加工用更换防漏切粒机，属于切粒机领域，一种塑料加工用更换防漏切粒机，包括进料漏斗，进料漏斗的下端固定连接有切料箱，切料箱的下端固定连接有第一出料管，第一出料管的下侧设有第二出料管，可以实现通过设置增容袋，给予工作人员足够的换桶时间，使其在不停机的情况下也能对盛接桶进行更换，有效保护切粒机使其不易因频繁开关机而损坏，且通过限位围板对增容袋的膨胀进行限制，使增容袋不易因膨胀过度而损坏，再通过备用出料管和活动板配合作用，使料粒堆积过度时能自动排出，以免料粒过多影响切料箱的使用寿命，另外，通过挡料翻板、限制块及拉绳等结构辅助出料作业的进行，提高出料速度。

技术领域

本发明涉及切粒机领域，更具体地说，涉及一种塑料加工用更换防漏切粒机。

背景技术

切粒机主要用于加工各种废旧塑料，适用于大部分的废旧塑料，是废旧塑料再生产用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生产加工机械，生产过程中，需将塑胶线条切成粒状，然后进行下一步骤，切粒时会用到切粒机。

传统的切粒机，多是将物料放置在进料漏斗内，然后经过切料箱将物料切成粒状后直接排出，出口下方用盛接桶接料，但是，在盛接桶装满后需要更换时，工作人员为了不漏料就需要停机换桶，更换盛接桶后再开机，频繁的开关机容易损害切粒机的使用寿命，而若是不停机换桶，则对换桶速度有一定要求，以减少料粒漏至盛接桶外侧，但无论速度多快，料粒总会不可避免的漏出。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种塑料加工用更换防漏切粒机，它可以实现通过设置增容袋，给予工作人员足够的换桶时间，使其在不停机的情况下也能对盛接桶进行更换，有效保护切粒机使其不易因频繁开关机而损坏，且通过限位围板对增容袋的膨胀进行限制，使增容袋不易因膨胀过度而损坏，再通过备用出料管和活动板配合作用，使料粒堆积过度时能自动排出，以免料粒过多影响切料箱的使用寿命，另外，通过挡料翻板、限制块及拉绳等结构辅助出料作业的进行，提高出料速度。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种塑料加工用更换防漏切粒机，包括进料漏斗，所述进料漏斗的下端固定连接有切料箱，所述切料箱的下端固定连接有第一出料管，所述第一出料管的下侧设有第二出料管，所述第一出料管和第二出料管之间固定连接有增容袋、限位围板以及均匀分布的多个弹力绳，所述增容袋位于多个弹力绳的内侧，多个所述弹力绳均位于限位围板的内侧，所述第二出料管的侧端开凿有滑槽，所述滑槽内插设有截料板，所述第一出料管的外端固定连接有备用出料管，所述第一出料管和备用出料管的连接处转动连接有活动板，可以实现通过设置增容袋，给予工作人员足够的换桶时间，使其在不停机的情况下也能对盛接桶进行更换，有效保护切粒机使其不易因频繁开关机而损坏，且通过限位围板对增容袋的膨胀进行限制，使增容袋不易因膨胀过度而损坏，再通过备用出料管和活动板配合作用，使料粒堆积过度时能自动排出，以免料粒过多影响切料箱的使用寿命，另外，通过挡料翻板、限制块及拉绳等结构辅助出料作业的进行，提高出料速度。

进一步的，所述限位围板包括多个采用透明材质制成的弧形限位板，且多个弧形限位板环形分布，所述弧形限位板可以为透明亚克力板，多个所述弧形限位板之间的距离大于3cm，通过透明材质方便工作人员对位于限位围板内部的增容袋的形状变化的查看，通过设置多个弧形限位板来减少限位围板的总体使用面积，从而降低成本，还预留大于3cm的空隙，便于工作人员将手从空隙间伸入对增容袋进行挤压，从而有助于增容袋内料粒的快速排出，减少料粒在增容袋内的残留。

进一步的，所述备用出料管倾斜设置，所述备用出料管靠近第一出料管的一端高于备用出料管远离第一出料管的一端，方便料粒从备用出料管处导出，以免料粒停留在备用出料管内造成残留浪费。