[发明专利]一种微波铁氧体磁片及其制备方法和用途在审
申请号: | 201911361202.8 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111004028A | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 关旺;吕飞雨;朱权 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/645 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 322118 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 铁氧体 磁片 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种微波铁氧体磁片,其特征在于,所述微波铁氧体磁片的原材料包括主原料和辅助原料,所述主原料包括Fe元素的氧化物和Y元素的氧化物,所述辅助原料包括Ca元素、Sn元素、Mn元素和In元素。
2.根据权利要求1所述的微波铁氧体磁片,其特征在于,所述主原料包括Fe2O3和Y2O3,所述辅助原料包括CaCO3、SnO2、MnCO3和In2O3;
优选地,微波铁氧体磁片的原材料按照重量份计,包括:
3.一种如权利要求1或2所述的微波铁氧体磁片的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)按照配方量将各原材料混合,进行第一次破碎,得到一次破碎料;
(2)对步骤(1)所述一次破碎料进行预烧结,得到预烧料;
(3)对步骤(2)所述预烧料进行第二次破碎,得到二次破碎料;
(4)对步骤(3)所述二次破碎料进行造粒和成型,并进行烧结,得到所述微波铁氧体磁片。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述第一次破碎为湿法球磨;
优选地,所述湿法球磨的溶剂为水,球磨介质为刚球;
优选地,所述湿法球磨的物料、球磨介质和溶剂的质量比为1:(1.5-4.5):(0.9-1);
优选地,所述第一次破碎的时间为15-20h。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述预烧结的温度为1050-1200℃;
优选地,步骤(2)所述预烧结的时间为6-10h;
优选地,步骤(2)所述预烧结之前,先对步骤(1)所述一次破碎料进行过筛、150-200℃烘干和二次过筛。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述第二次破碎为湿法球磨;
优选地,所述湿法球磨的溶剂为水,球磨介质为刚球;
优选地,所述湿法球磨的物料、球磨介质和溶剂的质量比为1:(1.5-4.5):(0.9-1);
优选地,所述第一次破碎的时间为20-30h。
7.根据权利要求3-6中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述造粒的方法为干燥造粒;
优选地,所述干燥造粒时加入粘结剂;
优选地,所述粘结剂包括浓度7wt%的聚乙烯醇水溶液;
优选地,步骤(4)所述成型的方法为压制成型;
优选地,所述压制成型的压强为500-1000kg/cm2;
优选地,步骤(4)所述成型将造粒产品制成圆柱坯件;
优选地,步骤(4)所述烧结的温度为1390-1460℃;
优选地,步骤(4)所述烧结的时间为6-17h;
优选地,步骤(4)所述烧结的气氛为含氧气氛;
优选的,步骤(4)还包括在所述成型之后烧结之前,对成型的产物进行等静压处理;
优选地,所述等静压处理的温度为80-90℃;
优选地,所述等静压处理的压力为145-155MPa;
优选地,所述等静压处理的时间为15-25min。
8.根据权利要求3-7中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)还包括:对烧结得到的产品进行后处理;
优选地,所述后处理包括外圆磨、切片、双端面磨、刷银和烧银;
优选地,所述刷银为对所述烧结得到的产品进行单面印刷银层;
优选地,所述银层的厚度为8-10μm;
优选地,所述烧银的温度为850-870℃。
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