[发明专利]一种高效吹气式变压器散热器清扫装置及清扫方法在审
申请号: | 201911361584.4 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111112231A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 李勇;董琦;邸俊俊;薛云 | 申请(专利权)人: | 河南省森电智能装备有限公司 |
主分类号: | B08B5/02 | 分类号: | B08B5/02;H01F27/22;H01F27/00 |
代理公司: | 徐州创荣知识产权代理事务所(普通合伙) 32353 | 代理人: | 陈俊杰 |
地址: | 453000 河南省新乡市红旗区新东*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 吹气 变压器 散热器 清扫 装置 方法 | ||
1.一种高效吹气式变压器散热器清扫装置,其特征在于:该清扫装置安装在变压器散热器上,所述清扫装置包括纵向行走机构、横向行走机构和高压吹气装置;
所述纵向行走机构包括两个对称的固定导轨和一个移动导轨;在高压变压器最外的两个散热片上顶部各安装有一个固定导轨;所述移动导轨横跨在两个固定导轨之间,且通过纵向行走部件实现移动导轨的运行;
所述横向行走机构包括两个箱体;两个箱体滑动连接在移动导轨上,其中,左侧箱体通过左侧横向行走部件实现在移动导轨的左半部分运行,右侧箱体通过右侧横向行走部件实现在移动导轨的右半部分运行;
所述高压吹气装置安装在箱体上,用于对相邻两个散热片之间的间隙进行吹气。
2.根据权利要求1所述的一种高效吹气式变压器散热器清扫装置,其特征在于:所述固定导轨的底部设为n型槽,用以卡在变压器散热器最外侧的散热片上,且通过固定导轨内外侧上的螺栓紧压实现固定导轨固定在散热片上;
所述固定导轨从散热片的两端延伸出预设长度,且在固定导轨两端分别安装有限位开关,用于对移动导轨的运行进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种高效吹气式变压器散热器清扫装置,其特征在于:所述纵向行走部件包括电机、齿轮和齿条;
所述电机安装在移动导轨内,且该电机的转轴从移动导轨中伸出,所述齿轮固定连接在转轴上,且齿轮与安装在固定导轨上的齿条相啮合,通过电机转动实现齿轮在齿条上转动,从而带动移动导轨运动。
4.根据权利要求1所述的一种高效吹气式变压器散热器清扫装置,其特征在于:所述箱体采用回形结构箱体,所述移动导轨穿插在回形结构箱体中,所述回形结构箱体的上下内侧面和左右内侧面处均安装有导向滚轮,用以实现箱体在移动导轨的滑动。
5.根据权利要求1所述的一种高效吹气式变压器散热器清扫装置,其特征在于:
所述左侧横向行走部件包括油缸Ⅰ,油缸Ⅰ的壳体底部设有滚轮,该滚轮位于左侧固定导轨顶面的凹型轨道,油缸Ⅰ的伸缩杆铰接在左侧箱体上,当移动导轨移动时带动油缸Ⅰ同步运行,通过油缸Ⅰ的伸缩实现左侧箱体移动;
所述右侧横向行走部件包括油缸Ⅱ,油缸Ⅱ的壳体底部设有滚轮,该滚轮位于右侧固定导轨顶面的凹型轨道,油缸Ⅱ的伸缩杆铰接在右侧箱体上,当移动导轨移动时带动油缸Ⅱ同步运行,通过油缸Ⅱ的伸缩实现右侧箱体移动。
6.根据权利要求1所述的一种高效吹气式变压器散热器清扫装置,其特征在于:在移动导轨上设有n型支架;
所述左侧横向行走部件包括油缸Ⅲ,该油缸Ⅲ的壳体铰接在n型支架中间处,油缸Ⅲ的伸缩杆铰接在左侧箱体上,通过油缸Ⅲ的伸缩实现左侧箱体移动;
所述右侧横向行走部件包括油缸Ⅳ,该油缸Ⅳ的壳体铰接在n型支架中间处,油缸Ⅳ的伸缩杆铰接在右侧箱体上,通过油缸Ⅳ的伸缩实现右侧箱体移动。
7.根据权利要求1所述的一种高效吹气式变压器散热器清扫装置,其特征在于:所述箱体上设有限位开关,用于对箱体的运行进行限位。
8.根据权利要求1所述的一种高效吹气式变压器散热器清扫装置,其特征在于:所述高压吹气装置包括进气箱、出气导管和高压气泵;
所述进气箱安装在横向行走机构上,进气箱的底部安装有至少一个出气导管;
所述高压气泵通过连接导管与进气箱相连,从而使得高压气泵输出的气流通过出气导管喷出,从而对散热片进行吹扫。
9.根据权利要求8所述的一种高效吹气式变压器散热器清扫装置,其特征在于:当为两个出气导管时,两个出气导管间隔设置,用以对一排中两组相邻两个散热片之间的间隙同时进行吹气,两个进气箱的四个出气导管用以对一排中四组相邻两个散热片之间的间隙同时进行吹气;
当为三个出气导管时,三个出气导管间隔设置,用以对一排中三组相邻两个散热片之间的间隙同时进行吹气,两个进气箱的六个出气导管用以对一排中六组相邻两个散热片之间的间隙同时进行吹气。
10.一种高效吹气式变压器散热器清扫方法,其特征在于:该清扫方法如下:
通过左右侧高压吹气装置对左右侧相邻两个散热片之间的间隙进行吹气;
通过横向行走机构带动左右侧高压吹气装置运动,实现左右侧高压吹气装置对一排中左右侧相邻两个散热片之间的间隙进行吹气;
通过纵向行走机构带动横向行走机构运动,实现左右侧高压吹气装置对左右侧相邻两个散热片之间的间隙进行来回反复吹气。
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