[发明专利]一种抗静电纺织面料及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

Ⅰ.前处理：先将棉纤维置于35-40℃的氢氧化钠水溶液中进行浸泡处理，所述棉纤维、氢氧化钠水溶液的质量体积比为1：(10-20)(g/mL)，干燥，得到预处理的棉纤维；再将预处理的棉纤维置于70-85℃的整理液中进行浸泡，所述预处理的棉纤维、整理液的质量体积比为1：(15-30)(g/mL)，干燥，得到整理液处理的棉纤维；

Ⅱ.混纺：上述整理液处理的棉纤维与涤纶纤维、海藻纤维、亚麻纤维混纺织造制成抗静电纺织面料；

所述涤纶纤维、棉纤维、海藻纤维、亚麻纤维的质量比为：(80-90)：(40-45)：(10-15)：(5-15)。

2.如权利要求1所述抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，所述整理液的原料按质量份计，包括：无水碳酸钠0.5-0.8份、壳聚糖0.07-0.1份、过硫酸铵1-1.5份、甲基丙烯酸树脂1-2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-3份、丁烷四羧酸10-15份、催化剂3-6份、抗静电剂0.4-0.8份、复合精油微胶囊乳液25-40份、水90-110份。

3.如权利要求2所述抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，所述催化剂包括氯化镁、柠檬酸钠、次磷酸钠、磷酸氢二钠的一种或多种。

4.如权利要求2所述抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，所述抗静电剂包括氧化石墨烯、芳基改性氧化石墨烯、改性碳纳米管中的一种或多种。

5.如权利要求4所述抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，所述芳基改性氧化石墨烯的制备方法为：

Ⅰ.按1：(80-110)(g/mL)的质量体积比，向氧化石墨烯中加入水，在3-5℃下进行搅拌，混匀后得到混合液，然后加入碳酸钠、碳酸氢钠，所述混合液、碳酸钠、碳酸氢钠的质量比为100：(2-5)：(0.1-0.3)，超声处理后得到氧化石墨烯分散液；

Ⅱ.向对氨基苯磺酸中加入1-4mol/L盐酸水溶液，所述对氨基苯磺酸、盐酸水溶液的质量体积比为1：(8-14)(g/mL)，在3-5℃下进行搅拌，混匀后得到对氨基苯磺酸溶液；向亚硝酸钠中加入水，所述亚硝酸钠、水的质量体积比为1：(18-24)(g/mL)，在3-5℃下进行搅拌，混匀后得到亚硝酸钠溶液；将对氨基苯磺酸溶液、亚硝酸钠溶液混合，所述对氨基苯磺酸溶液、亚硝酸钠溶液的体积比为1：(0.2-0.5)，在3-5℃下搅拌反应30-60min，得到混合溶液，再加入混合溶液质量的0.06-0.12％的尿素，混均后得到芳基重氮盐溶液；

Ⅲ.向氧化石墨烯分散液中加入芳基重氮盐溶液，所述氧化石墨烯分散液、芳基重氮盐溶液的体积比为10：(4-12)，在3-5℃下搅拌反应1-4h，经抽滤、洗涤、真空冷冻干燥处理后即得。

6.如权利要求4所述抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，所述改性碳纳米管的制备方法为：向50-70wt％硝酸水溶液中加入分散剂、正庚烷、石油醚，所述硝酸水溶液、分散剂、正庚烷、石油醚的质量比为25：(0.03-0.06)：(0.02-0.05)：(0.02-0.05)，混匀后加入硝酸水溶液质量0.4-0.6％的碳纳米管，混匀，接着加入50-60wt％硫酸水溶液，混匀，再加入50-55wt％磷酸水溶液，混匀后置于125-135℃下加热40-60min，冷却至20-30℃后得到混合液；向所得混合液中加入混合液体积1-3倍的水，抽滤，所得产物经洗涤、干燥处理后，即得；

所述分散剂包括十六烷基三甲基溴化铵、丁基苯磺酸胺、十二烷基硫酸钠中的一种或多种；

所述50-70wt％硝酸水溶液、50-60wt％硫酸水溶液、50-55wt％磷酸水溶液的体积比为(15-25)：(5-10)：(0.5-1)。