[发明专利]一种用于注塑产品加工的自动化生产线及其工作方法

说明书

本发明公开了一种用于注塑产品加工的自动化生产线，包括：上料机械手、装压工作站、压合机构、一组点胶机、一组开关检测机构和传输机构，上料机械手设于传输机构的上料端，所述装压工作站设于上料机械手的后方，所述压合机构设于装压工作站的后方，所述点胶机设于压合机构的后方，所述开关检测机构设于点胶机的后方，且所述装压工作站、压合机构、一组点胶机以及一组开关检测机构均设于传输机构上。本发明中通过设置上料机械手、装压工作站、压合机构、一组点胶机、一组开关检测机构让整个生产线实现上料、压装、压合、点胶以及产品检测于一体，整个生产线实现了自动化、智能化，有效保证其产品生产的质量，也大大的提高了生产效率。

技术领域

本发明属于注塑加工技术领域，特别涉及一种用于注塑产品加工的自动化生产线及其工作方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，各行各业都在不断的实现自动化和智能化，对于注塑加工行业也是如此。开关的由于其结构的特性，其在加工过程中常常需要对部件进行压装、压合，且生产完成后还需要对其进行检测，才能保证其产品没有问题，才能够进行完成质检。然而传统的开关组装大多数都是人工手动，其需要耗费大量的人工，并耗费大量的时间，严重的影响生产效率，即使当前有部分企业实现了机械化，然而其大多数都是分体式的，整个开关生产下来也需要很长的周期，因而其不利于企业的生产。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于注塑产品加工的自动化生产线，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种用于注塑产品加工的自动化生产线，包括：上料机械手、装压工作站、压合机构、一组点胶机、一组开关检测机构和传输机构，所述上料机械手设于传输机构的上料端，所述装压工作站设于上料机械手的后方，所述压合机构设于装压工作站的后方，所述点胶机设于压合机构的后方，所述开关检测机构设于点胶机的后方，且所述装压工作站、压合机构、一组点胶机以及一组开关检测机构均设于传输机构上。

本发明中所述的一种用于注塑产品加工的自动化生产线，通过设置上料机械手、装压工作站、压合机构、一组点胶机、一组开关检测机构让整个生产线实现上料、压装、压合、点胶以及产品检测于一体，整个生产线实现了自动化、智能化，有效保证其产品生产的质量，同时也大大的提高了生产效率，从而让其更好的满足企业生产的要求。

本发明中所述装压工作站中设有装压机架、送料机构、压装机构和压装定位机构，所述装压机架中设有压装工作台和压装背板，所述压装背板与压装工作台垂直设置，所述送料机构设于压装工作台的上方，所述压装机构中设有下压机构和装压压合机构，所述下压机构通过压装导向柱固定于压装工作台上，所述装压压合机构设于下压机构的下方，所述压装定位机构设于压装工作台上的压合底座上，并位于送料机构的后方。

本发明中所述下压机构中设有下压驱动机构、下压基准板和下压推动板，所述下压基准板安装于压装导向柱的顶部，所述下压驱动机构安装于下压基准板的上方，所述下压推动板安装于下压基准板的下方，且其两端安装于压装导向柱上，并压装导向柱做滑动式连接，所述下压驱动机构的输出端与下压推动板固定连接，所述装压压合机构安装于下压推动板的下方；

所述装压压合机构中设有压合模块上板、一组压合支撑块和压合底座，所述压合模块上板安装于下压推动板的下方，所述压合支撑块安装于压合模块上板的下方，所述压合底座设于压合支撑块的下方，并设于压装工作台上的送料机构的上方；

所述压合支撑块中设有压装斜型块和压合动块，所述压合动块设于压装斜型块的内侧，且两者采用轴接。