[发明专利]精密自润滑轴承上用铜套的组装方法

说明书

本精密自润滑轴承上用铜套的组装方案包括如下步骤：S1、将其中一内铜基端部筒内端的第二弧形缺口中卡入若干弧形锁止块，将该内铜基端部筒远离弧形锁止块的一端置放于平台上，弧形锁止块朝上；S2、将外铁基筒体的一端套在内铜基端部筒的上端并将外铁基筒体向下压到位，内铜基中筒的两端分别与扩孔的孔底齐平；S3、将内铜基中筒插入外铁基筒体中并且使内铜基中筒一端的第一弧形缺口和S2步骤中的弧形锁止块对准，并且将内铜基中筒向下压到位；S4、在内铜基中筒另一端的第一弧形缺口中卡于弧形锁止块；S5、将另外一个内铜基端部筒设有第二弧形缺口的一端朝下并对准S4步骤中的弧形锁止块，并且将该内铜基端部筒向下压到位。

技术领域

本发明属于机械技术领域，尤其涉及一种精密自润滑轴承上用铜套的组装方法。

背景技术

铜套是一种常用的机械连接件。

目前的铜套其一般为一体的圆筒结构，为了提高自润滑性能，在铜套内会设计储油盲孔或者油槽等等结构。

这种铜材料的铜套，其成本较高。

而有发明人设计的复合材料的铜套，对于复合材料的铜套，其复合时工艺要求较高。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的精密自润滑轴承上用铜套的组装方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

铜套包括外铁基筒体，在外铁基筒体的内壁两端分别设有扩孔，还包括内铜基中筒和两个内铜基端部筒，内铜基中筒插入至外铁基筒体中并且内铜基中筒的两端分别与扩孔的孔底齐平，其中一个内铜基端部筒插于其中一个扩孔中并且该内铜基端部筒的内端端面和内铜基中筒的一端端面吻合，另外一个内铜基端部筒插于另外一个扩孔中并且该内铜基端部筒的内端端面和内铜基中筒的另一端端面吻合，在内铜基中筒的两端分别设有若干圆周分布的第一弧形缺口，并且设置在内铜基中筒一端的第一弧形缺口与设置在内铜基中筒另一端的第一弧形缺口呈错位分布，在每个内铜基端部筒的内端分别设有与相应第一弧形缺口一一对应的第二弧形缺口，还包括若干横向截面呈L形的弧形锁止块，弧形锁止块的一端卡于所述第一弧形缺口中，弧形锁止块的另一端卡于所述第二弧形缺口中并且弧形锁止块卡于第二弧形缺口中的一端抵靠在相应扩孔的孔底，外铁基筒体和内铜基中筒过盈配合，外铁基筒体和内铜基端部筒过盈配合；

本精密自润滑轴承上用铜套的组装方法包括如下步骤：

S1、将其中一内铜基端部筒内端的第二弧形缺口中卡入若干弧形锁止块，将该内铜基端部筒远离弧形锁止块的一端置放于平台上，弧形锁止块朝上；

S2、将外铁基筒体的一端套在内铜基端部筒的上端并将外铁基筒体向下压到位，内铜基中筒的两端分别与扩孔的孔底齐平，内铜基端部筒的内端端面和内铜基中筒的一端端面吻合；

S3、将内铜基中筒插入外铁基筒体中并且使内铜基中筒一端的第一弧形缺口和S2步骤中的弧形锁止块对准，并且将内铜基中筒向下压到位；

S4、在内铜基中筒另一端的第一弧形缺口中卡于弧形锁止块4；

S5、将另外一个内铜基端部筒设有第二弧形缺口的一端朝下并对准S4步骤中的弧形锁止块，并且将该内铜基端部筒向下压到位，内铜基端部筒的内端端面和内铜基中筒的另一端端面吻合。

在上述的精密自润滑轴承上用铜套的组装方法中，所述的弧形锁止块包括与扩孔内壁匹配的接触面一，与扩孔孔底匹配的接触面二，以及与外铁基筒体内壁匹配的接触面三。

在上述的精密自润滑轴承上用铜套的组装方法中，所述内铜基中筒的内壁和内铜基端部筒的内壁齐平。

在上述的精密自润滑轴承上用铜套的组装方法中，所述内铜基中筒内壁设有沿着内铜基中筒轴向分布的储油槽。